Характеристики на продуктите
Изключително висока твърдост и износоустойчивост
Stellite 20 постига голямо количество твърди M₇C₃ и M₆C карбиди (с твърдост до 1500-1800 HV) чрез своя съставен дизайн с \\"високо съдържание на въглерод, високо съдържание на хром, високо съдържание на волфрам\\", които са равномерно разпределени в матрицата на твърдия разтвор на базата на кобалт-. Типичната твърдост в отлято или на -отложено състояние е HRC 50-58 (приблизително HV 550-700). Неговата способност да издържа на абразивно и ерозионно износване се нарежда сред най-добрите в сплавите на основата на кобалт, което го прави подходящ за високо напрежение при плъзгащо триене и условия на ерозия под малък ъгъл, включващи твърди частици.
Отлична твърдост при високи-температури и устойчивост на окисление
Stellite 20 запазва приблизително 40 HRC твърдост при 600 градуса, около 32 HRC при 760 градуса (1400 градуса F) и около 25 HRC при 870 градуса (1600 градуса F). Високото съдържание на хром насърчава образуването на плътен Cr2O3 оксиден филм на повърхността. След излагане на въздух при 800 градуса за 1000 часа, увеличаването на теглото при окисляване е по-малко от 1 mg/cm². Неговата устойчивост на окисляване далеч надвишава тази на инструменталните стомани и устойчивите на-износоустойчиви-материали на базата на желязо, което го прави подходящ за приложения при високи-температури като горещо срязване, горещо екструдиране и газови турбини.
Добра устойчивост на корозия
С приблизително 30% съдържание на хром Stellite 20 проявява добра устойчивост на корозия в окисляващи киселини (напр. азотна киселина), умерено концентрирани не-окисляващи киселини (напр. по-малко или равно на 50% сярна киселина) и алкални разтвори. В среди с морска вода и хлорид, той се подлага предимно на точкова корозия, а не на равномерна корозия, и поддържа стабилна устойчивост на корозия при високи-температурни атмосфери, съдържащи сяра и хлор.
Характеристики на обработка и обработка
Като крехък, устойчив на износване -материал, Stellite 20 има якост на опън при стайна-температура от приблизително 650-850 MPa, удължение на счупване само 1-2% и ниска якост на удар (V-прорез на Шарпи<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Технически спецификации
Химичен състав
|
елемент |
Стандартни изисквания |
Бележки |
|
Co |
Останало количество |
Матрични елементи, които осигуряват висока{0}}температурна якост, термична стабилност, издръжливост и присъща устойчивост на корозия |
|
Кр |
30.0 - 34.0% |
Образува плътен Cr2O3 защитен филм, осигуряващ устойчивост на окисляване и корозия и също така е основен компонент на твърдите карбиди |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Осигурява укрепване на твърдия разтвор, формира твърди и устойчиви-на износване карбиди с въглерод, повишавайки значително твърдостта при високи-температури и устойчивостта на пълзене |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Образуване на голямо количество карбиди с висока -твърдост (M₇C₃, M₆C) с хром и волфрам, което е основният източник на ултра{1}}висока устойчивост на износване |
|
Fe |
По-малко или равно на 3,0% |
Стриктен контрол за осигуряване на чистота и микроструктурна стабилност |
|
Ni |
По-малко или равно на 3,0% |
Строго контролирайте, за да предотвратите прекомерното количество никел да причини крехкост |
|
Si |
По-малко или равно на 2,0% |
Дезоксидант |
|
Мн |
По-малко или равно на 1,0% |
Дезоксидант, подобрява ефективността на обработката |
|
мо |
По-малко или равно на 1,0% |
Незадължителни малки добавки за осигуряване на подобрено укрепване на твърдия разтвор и устойчивост на точкова корозия |
Физически свойства
|
Собственост |
Стойност/диапазон |
Условия на теста |
|
Плътност |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Стайна температура (20 градуса) |
|
Точка на топене |
1240 - 1350 степен |
- |
|
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модул на еластичност (модул на Юнг) |
205 - 230 GPa |
Стайна температура |
|
Топлопроводимост (20 градуса) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Съпротивление |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Магнетизъм |
Не-магнитни (слабо магнитни) |
Базираните-сплави на кобалт обикновено са не-магнитни или слабо магнитни при стайна температура |
Механични свойства (отлято/заварено състояние, типични стойности)
|
Собственост |
Типична стойност |
Спецификация |
|
Твърдост (състояние на лято/заваръчно покритие) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Якост на опън |
650 - 850 MPa |
- |
|
Сила (0,2% отместване) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Удължение |
1 - 2% (крехък материал) |
- |
|
Якост на натиск при стайна температура |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Ударна якост |
Енергия на удара с V{0}}прорез на Шарпи < 10 J |
- |
Забележка: Stellite 20 е чуплив-устойчив на износване материал. Основните му показатели за ефективност са твърдост и устойчивост на износване. Има ниска якост на опън и изключително слаба пластичност и обикновено не се препоръчва за структурни компоненти, подложени на големи натоварвания на опън.
Работа при високи-температури
Stellite 20 показва изключителна способност да поддържа твърдост при високи температури. По-долу са дадени типични референтни стойности за промяна на твърдостта в зависимост от температурата:
|
температура |
Типична твърдост |
|
Стайна температура |
50 - 58 HRC |
|
400 градуса (750 градуса F) |
46 HRC |
|
600 градуса (1110 градуса F) |
40 HRC |
|
760 градуса (1400 градуса F) |
32 HRC |
|
870 градуса (1600 градуса F) |
25 HRC |
Антиоксидантно действие:
При високо{0}}температурни окислителни среди Stellite 20 образува плътен Cr₂O₃ оксиден филм върху повърхността си. След излагане на въздух при 800 градуса за 1000 часа, увеличаването на теглото при окисление е по-малко от 1 mg/cm², демонстрирайки по-добри антиоксидантни свойства от повечето топлоустойчиви стомани на основата на желязо--.
Дългосрочна-термична стабилност:
Когато се използва при температури над 600 градуса за продължителни периоди, сплавта проявява отлична микроструктурна стабилност без значителна фазова трансформация или омекване. Алотропната трансформация на кобалтовата матрица и укрепването на твърдия-разтвор от волфрам заедно осигуряват неговия дълъг експлоатационен живот при високи-температурни условия.
Приложима медия:
1. Морска и солена вода (отлична устойчивост на точкова корозия; предимно податлива на точкова, а не на равномерна корозия)
2. Окислителни киселини: Азотна киселина (отлична устойчивост на корозия при стайна температура)
3. Не-окисляващи киселини: сярна киселина (концентрация по-малка или равна на 50%), солна киселина (концентрация по-малка или равна на 30%) (скорост на корозия обикновено<0.1 mm/a)
4. Алкални разтвори: натриев хидроксид, калиев хидроксид (устойчив на всички концентрации)
5. Органични киселини: оцетна киселина, мравчена киселина и др.
6. Окислителни атмосфери с висока{1}}температура и газове,-съдържащи сяра/хлор (на повърхността се образува защитен Cr₂O₃ филм)
Забележка: Stellite 20 има ограничена устойчивост на корозия в силно редуциращи киселини (напр. концентрирана гореща солна киселина) и среда, съдържаща-флуор. За високо-условия на триене се препоръчва да се използва заедно със смазочни материали.
Stellite 20 е проектиран за взискателни приложения, изискващи изключително висока устойчивост на износване и висока-температурна твърдост, препоръчва се за следните области:
Полета за приложение
-
Клапани и индустрия за уплътнения: уплътнителни повърхности на клапани с високо-налягане/свръх{1}}високо-налягане (седла, дискове, стебла), корпуси на помпи, въртящи се уплътнения, механични уплътнения, където изключителната му твърдост и устойчивост на износване са подходящи за диференциални среди с високо-налягане, съдържащи твърди частици.
-
Аерокосмическа и енергетика: Уплътнения за газови турбини, ленти за износване на лопатките, компоненти на горивната камера, уплътнителни повърхности на клапаните на двигателя, уплътнения на турбокомпресора, като се използва способността му да поддържа висока твърдост и отлична устойчивост на износване при температури над 760 градуса.
-
Нефт и газ: износващи се части на инструменти за сондажи, съединения на сондажни тръби, вътрешни части на клапани, компоненти на кални помпи, устойчиви на високо-скоростна ерозия и абразивно износване от среда, натоварена с-пясък и частици.
-
Индустриални машини и инструменти: матрици за горещо екструдиране, остриета за горещо срязване, форми-за леене под налягане (врати, плунжери), винтове за екструдер, режещи ръбове за обработка на пластмаса, опори за безцентрова шлифовъчна машина.
-
Химия и нефтохимия: Реакторни бъркалки, устойчиви на износване-облицовки за тръбни плочи на топлообменник, уплътнителни повърхности на помпа и клапан, издържащи на комбинираните ефекти от корозия и износване.
-
Промишленост за ядрена енергетика: уплътнения на клапани за ядрени острови, устойчиви на износване-ядрени -клас-обшивки, използващи високата радиационна толерантност и микроструктурна стабилност.
-
Корабостроене и офшорно инженерство: износващи се повърхности на витлови валове, компоненти на помпа и клапан, устойчиви на корозия от морска вода и механично износване.
-
Автомобилни двигатели и двигатели с вътрешно горене: високо{0}}производителни изпускателни клапани, кобилици, уплътнения на турбокомпресора, поддържащи устойчивост на износване и задръстване при високи температури.
-
Стомана и топлинна обработка: Горещи остриета, горещи триони, дънни ролки на пещ, направляващи ролки, издържащи на високо-температурно окисление и абразивно износване.
-
Формоване на стъкло и керамика: Стъклени форми, матрици за горещо екструдиране, поради добрата им устойчивост на корозия към разтопено стъкло и керамика.
Доставка и персонализиране
Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали Stellite 20, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.
|
форма |
 Лист/плоча
|
 Бар/Пръчка
|
 Безшевна тръба
|
 Намотка на лента/лист
|
 Тел/тел
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Конвенционален диапазон |
Дебелина: 0.5 - 100 mm |
Диаметър Φ6-500мм |
Външен диаметър Φ10-300мм |
Дебелина: 0.1 – 3.0 мм |
Диаметър Φ0.5-10мм |
|
Възможност за персонализиране |
Специални дебели/тънки валцовани, ултра{0}}широки плочи; специална повърхностна обработка, рязане-с фиксирана дължина |
Ковани пръти с голям-размер (до Φ800 mm), пръти със специална форма-и различни условия на топлинна обработка |
Тръби с голям-диаметър на дебели-стени, специален състав на сплавта; Обработка на края на тръбата (скосяване, фиксирана дължина) |
Различни условия на твърдост, специална топлинна обработка (стабилизираща обработка, контрол на размера на зърната), киселинно{0}}мити повърхности, електролитно полиране, покрития или специални защитни филми |
Специална повърхностна обработка, прецизен чертеж |
Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.
Вертикално интегрирано производство
Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.
Стриктен контрол на качеството на всеки етап
Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.
Надеждна доставка и опаковка за износ
10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.
Валидиране на проби преди масово производство
Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са основните предимства на Stellite 20?
Въпрос: Каква термична обработка е необходима за Stellite 20?
В: Каква е максималната работна температура?
Въпрос: Каква е разликата между Stellite 20 и Stellite 6?
Популярни тагове: stellite 20, Китай stellite 20 производители, доставчици, фабрика
