Характеристики на продуктите
Изключително висока твърдост и износоустойчивост
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Отлична твърдост при високи-температури и устойчивост на окисление
Stellite 1 се отличава със своята превъзходна твърдост при високи-температури, като поддържа значителна твърдост дори над 760 градуса (1400 градуса F)-запазвайки приблизително 37 HRC при 600 градуса и около 28 HRC при 870 градуса (1600 градуса F). Това изключително свойство произтича от алотропната трансформация на кобалта от хексагонално плътно-опаковано (ε-Co) до лицево-центрирано кубично (-Co) над стайна температура, заедно с укрепването на-твърд разтвор, осигурено от волфрам. В окислителни атмосфери високото съдържание на хром насърчава образуването на плътен Cr2O3 оксиден филм на повърхността; след излагане на въздух при 800 градуса в продължение на 1000 часа, увеличаването на теглото при окисление е по-малко от 1 mg/cm², предлагайки по-добра устойчивост на окисление от повечето топлоустойчиви стомани на базата на желязо-. Сплавта проявява отлична микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-експлоатация над 600 градуса, без значителни фазови трансформации или омекване.
Добра устойчивост на корозия
С приблизително 30% съдържание на хром и присъщи свойства на кобалтовата матрица, Stellite 1 демонстрира добра устойчивост на корозия в различни корозивни среди. При стайна температура той издържа на концентрации на сярна киселина до 50%, солна киселина до 30% и всички концентрации на разтвори на натриев хидроксид, обикновено със скорост на корозия под 0,1 mm/a. В окислителни среди, като азотна киселина, неговата устойчивост на корозия дори надминава някои сплави на базата на никел-. В морска вода и хлоридни разтвори Stellite 1 претърпява предимно питинг, а не равномерна загуба на маса, с типичен електроден потенциал от приблизително -0,4 V (SCE). Ефективността обаче е ограничена при силно редуциращи киселини (напр. солна киселина) и флуор -съдържащи среди. Освен това, оксидният филм може лесно да се повреди при условия на високо напрежение на триене, което изисква използването на смазочни материали за поддържане на устойчивост на корозия.
Характеристики на обработка и обработка
Stellite 1 проявява механични свойства, характеризиращи се с „висока твърдост и ниска пластичност“: якостта на опън при стайна температура е приблизително 550-1000 MPa, но удължението след счупване е само 1-3%, а енергията на удара (V-прорез на Шарпи) е<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Технически спецификации
Химичен състав
|
елемент |
Стандартни изисквания |
Бележки |
|
Co |
Останало количество |
Матрични елементи, които осигуряват висока{0}}температурна якост, термична стабилност, издръжливост и присъща устойчивост на корозия |
|
Кр |
28.0 - 32.0% |
Образува плътен Cr2O3 защитен филм, осигуряващ устойчивост на окисляване и корозия и също така е основен компонент на твърдите карбиди |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Осигурява укрепване на твърдия разтвор, формира твърди и устойчиви-на износване карбиди с въглерод, повишавайки значително твърдостта при високи-температури и устойчивостта на пълзене |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Образуване на голямо количество карбиди с висока -твърдост (M₇C₃, M₆C) с хром и волфрам, което е основният източник на ултра{1}}висока устойчивост на износване |
|
Fe |
По-малко или равно на 3,0% |
Стриктен контрол за осигуряване на чистота и микроструктурна стабилност |
|
Ni |
По-малко или равно на 3,0% |
Строго контролирайте, за да предотвратите прекомерното количество никел да причини крехкост |
|
Si |
По-малко или равно на 2,0% |
Дезоксидант |
|
Мн |
По-малко или равно на 1,0% |
Дезоксидант, подобрява ефективността на обработката |
|
мо |
По-малко или равно на 1,0% |
Незадължителни малки добавки за осигуряване на подобрено укрепване на твърдия разтвор и устойчивост на точкова корозия |
Физически свойства
|
Собственост |
Стойност/диапазон |
Условия на теста |
|
Плътност |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Стайна температура (20 градуса) |
|
Точка на топене |
1190 - 1420 степен |
- |
|
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модул на еластичност (модул на Юнг) |
205 - 230 GPa |
Стайна температура |
|
Топлопроводимост (20 градуса) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Съпротивление (20 градуса) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Стайна температура |
|
Магнетизъм |
Не-магнитни (слабо магнитни) |
Базираните-сплави на кобалт обикновено са не-магнитни или слабо магнитни при стайна температура |
Механични свойства (отлято/заварено състояние, типични стойности)
|
Собственост |
Типична стойност |
Спецификация |
|
Твърдост (състояние на лято/заваръчно покритие) |
50 - 60 HRC(550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Якост на опън |
550 - 900 MPa |
- |
|
Граница на провлачване (0,2% отместване) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Удължение |
1 - 3% (крехък материал) |
- |
|
Якост на натиск при стайна температура |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Ударна якост |
Енергия на удара с V{0}}прорез на Шарпи < 10 J |
- |
Забележка: Stellite 1 е чуплив,-устойчив на износване материал. Основните му показатели за ефективност са твърдост и устойчивост на износване. Има ниска якост на опън и изключително слаба пластичност и обикновено не се препоръчва за структурни компоненти, подложени на големи натоварвания на опън.
Работа при високи-температури
Stellite 1 показва изключителна способност да поддържа твърдост при високи температури. По-долу са дадени типични референтни стойности за промяна на твърдостта в зависимост от температурата:
|
температура |
Типична твърдост |
|
Стайна температура |
50 - 58 HRC |
|
400 градуса (750 градуса F) |
42 HRC |
|
600 градуса (1110 градуса F) |
37 HRC |
|
760 градуса (1400 градуса F) |
32 HRC |
|
870 градуса (1600 градуса F) |
28 HRC |
Антиоксидантно действие:
При високо{0}}температурни окислителни среди Stellite 1 образува плътен Cr₂O₃ оксиден филм върху повърхността си. След излагане на въздух при 800 градуса в продължение на 1000 часа, увеличаването на теглото при окисление е по-малко от 1 mg/cm², което предлага по-добри антиоксидантни свойства от повечето топлоустойчиви стомани на базата на желязо-. Дори в температурния диапазон от 500-700 градуса, където нагряването чрез триене причинява рязко покачване на температурата на повърхността, тя не се размеква бързо като обикновените инструментални стомани.
Дългосрочна-термична стабилност:
Когато се използва при температури над 600 градуса за продължителни периоди, сплавта проявява отлична микроструктурна стабилност без значителна фазова трансформация или омекване. Твърдият разтвор, подсилен от волфрам в кобалтовата матрица, и структурната стабилност на карбидите заедно осигуряват дълъг експлоатационен живот при високи-температурни условия.
Приложима медия:
1. Морска вода, солена вода (отлична устойчивост на точкова корозия, проявяваща предимно точкова, а не равномерна корозия)
2. Окислителни киселини: Азотна киселина (превъзходна устойчивост на корозия при стайна температура, дори по-добра от някои сплави на базата на никел-)
3. Не-окисляващи киселини: сярна киселина (концентрация по-малка или равна на 50%), солна киселина (концентрация по-малка или равна на 30%) (скорост на корозия обикновено<0.1 mm/a)
4. Алкални разтвори: натриев хидроксид, калиев хидроксид (устойчив на всички концентрации)
5. Органични киселини: азотна киселина, оцетна киселина и др.
6. Окислителни атмосфери с висока{1}}температура, газове,-съдържащи сяра/хлор (на повърхността се образува защитен Cr₂O₃ филм)
Забележка: Stellite 1 има ограничена устойчивост на корозия в силно редуциращи киселини (напр. концентрирана гореща солна киселина) и среда, съдържаща-флуор. В условия на високо-напрежение на триене оксидният филм е предразположен към повреди; трябва да се използва смазване, за да се поддържа устойчивост на корозия.
Stellite 1 е проектиран за тежки приложения, изискващи изключително висока устойчивост на износване и висока-температурна твърдост, препоръчва се за следните области:
Полета за приложение
-
Аерокосмическа и енергетика: уплътнения на газови турбини, износващи се ленти на лопатките, компоненти на горивната камера и уплътнителни повърхности на клапаните на двигателя. Поддържа висока твърдост и отлична устойчивост на износване при температури над 760 градуса, заедно с добра устойчивост на термична умора.
-
Нефт и газ: Устойчиви-на износване части на сондажни инструменти, клапани, съединения на сондажни тръби, свредла и уплътнителни повърхности на клапани (гнезда, дискове, стебла). Издържа на високо-скоростна ерозия и абразивно износване от среда,-натоварена с пясък и частици.
-
Химическа и вентилна промишленост: Корпуси на помпи, въртящи се уплътнителни пръстени, износващи се подложки, винтове на работното колело, лагерни втулки, механични уплътнителни пръстени и уплътнителни повърхности, както и уплътнителни повърхности и устойчиви-на износване накладки за различни управляващи клапани, сферични кранове и шибъри.
-
Индустриални машини и инструменти: остриета за горещо срязване, вложки за матрици за горещо коване, компоненти на матрицата за леене (порти, плунжери), опори за безцентрова шлифовъчна машина, винтови преси, винтове за екструдер и специални режещи ръбове за обработка на пластмаса.
-
Промишленост за ядрена енергия: уплътнения на клапани на ядрени острови и устойчиви на износване-облицовки от ядрен{0}}клас. Той предлага висока толерантност към радиация, организационна стабилност при условия на термичен цикъл и отлични свойства против-задигане и анти-надраскване при износване.
-
Корабостроене и офшорно инженерство: Устойчиви-на износване повърхности на витлови валове и компоненти на помпа/клапан, издържащи на синергичните ефекти от корозия в морската вода и механично износване.
-
Минно дело и транспорт на суспензии: Свредла за руди, трошачки, износващи се маншети на помпи за суспензия и износващи се подложки, устойчиви на високо-скоростна ерозия и силно абразивно износване от твърди частици.
-
Автомобилни и високо-производителни двигатели с вътрешно горене: Високо-производителни изпускателни клапани и други високо-температурни триещи се части на двигатели, поддържащи добра устойчивост на износване и -против задръстване при температури между 500-800 градуса.
-
Инструменти за гореща работа и формоване на стъкло: остриета за горещо срязване, стъклени форми и матрици за горещо екструдиране, поради тяхната добра-висока температурна твърдост и устойчивост на корозия към разтопено стъкло.
Доставка и персонализиране
Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали Stellite 1, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.
|
форма |
 Лист/плоча
|
 Бар/Пръчка
|
 Безшевна тръба
|
 Намотка на лента/лист
|
 Тел/тел
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Конвенционален диапазон |
Дебелина: 0.5 - 100 mm |
Диаметър Φ6-500мм |
Външен диаметър Φ10-300мм |
Дебелина: 0.1 – 3.0 мм |
Диаметър Φ0.5-10мм |
|
Възможност за персонализиране |
Специални дебели/тънки валцовани, ултра{0}}широки плочи; специална повърхностна обработка, рязане-с фиксирана дължина |
Ковани пръти с голям-размер (до Φ800 mm), пръти със специална форма-и различни условия на топлинна обработка |
Тръби с голям-диаметър на дебели-стени, специален състав на сплавта; Обработка на края на тръбата (скосяване, фиксирана дължина) |
Различни условия на твърдост, специална топлинна обработка (стабилизираща обработка, контрол на размера на зърната), киселинно{0}}мити повърхности, електролитно полиране, покрития или специални защитни филми |
Специална повърхностна обработка, прецизен чертеж |
Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.
Вертикално интегрирано производство
Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.
Стриктен контрол на качеството на всеки етап
Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.
Надеждна доставка и опаковка за износ
10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.
Валидиране на проби преди масово производство
Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са основните предимства на Stellite 1?
Въпрос: Каква термична обработка е необходима за Stellite 1?
В: Каква е максималната работна температура?
Въпрос: Каква е разликата между Stellite 1 и Stellite 6?
Популярни тагове: stellite 1, Китай stellite 1 производители, доставчици, фабрика
