Защо Inconel сплавите се използват в екстремни среди

Инконелните сплави са-суперсплави на базата на никел, предназначени за приложения, при които конвенционалните неръждаеми стомани се провалят
условия на висока температура, корозивност или високо{0}}напрежение.

 

Висока{0}}температурна стабилност

Inconel сплавите поддържат отлична механична якост от600 градуса до 1100 градуса +, което ги прави подходящи за продължително излагане на екстремни топлинни среди като пещи и турбинни системи.

 

Превъзходна устойчивост на окисление

Богатият на хром-оксиден слой, образуван върху повърхността на сплавите Inconel, осигурява отлична устойчивост на окисление и разцепване при висока-температура на въздуха и горивна атмосфера.

 

Отлична устойчивост на корозия

Сплавите Inconel предлагат силна устойчивост на широка гама от корозивни среди, включително морска вода, киселинни разтвори и среди-съдържащи хлорид.

 

Устойчивост на пълзене и умора

Проектиран за дългосрочна-структурна стабилност, Inconel издържа на деформация при пълзене и повреда от умора при продължително механично натоварване и условия на термичен цикъл.

Кой клас Inconel е подходящ за вашето приложение?

Изборът на правилната сплав Inconel зависи от вашата работна среда и изисквания за производителност.

Клас инконел

Ключово предимство

Препоръчителна сервизна среда

Типични приложения

Инконел 600

Отлична устойчивост на окисление и карбуризация

700 градуса до 1100 градуса висока-температура на въздуха, атмосфера в пещта

Компоненти за пещи, оборудване за термична обработка, химическа обработка

Инконел 601

Изключителна устойчивост на окисление при много високи температури

Непрекъснато обслужване до 1200 градуса

Промишлени пещи, оборудване за термична обработка, лъчисти тръби

Инконел 625

Изключителна устойчивост на корозия и висока якост

Морски, офшорни,-съдържащи хлорид среди

Офшорни платформи, подводни системи, топлообменници, клапани

Инконел 718

Висока механична якост и устойчивост на умора

-253 градуса до 650 градуса висока температура

Аерокосмически компоненти, газови турбини, части за двигатели

Инконел 725

Превъзходна устойчивост на корозия с повишена здравина

Кисели работни среди със стандарти NACE MR0175 / ISO 15156

Сондажни инструменти, оборудване за сондажи, подводни компоненти

Инконел X-750

Отлична устойчивост на пълзене и разрушаване под напрежение

Дълго-трайно излагане на високи температури

Турбинни лопатки, пружини, ядрени реактори, газови турбини

Не сте сигурни от коя сплав Inconel се нуждаете?

Кажете ни вашата работна температура, работна среда и изисквания за приложение. Нашите инженери ще го направят
препоръчайте най-подходящата сплав Inconel за вашия проект.

Разгледайте всичките ни класове сплави Inconel

Открийте подробни спецификации и налични формуляри за всички класове сплави Inconel.

  • Inconel X-750

    INCONEL X-750 е никел-хром-базирана утаяване-втвърдяваща се сплав. Основно образува укрепващи фази чрез добавяне на алуминий и титан, проявявайки отлична якост при високи -температури, устойчивост...

  • Инконел G-3

    INCONEL G-3 е сплав от никел-хром-желязо-молибден-мед с отлична устойчивост на корозия, особено изключителна в силно редуциращи киселини (като сярна киселина и фосфорна киселина) и среди,...

  • Инконел 783

    INCONEL 783 е никел-кобалт-базирана-втвърдяваща се сплав, която образува укрепващи фази чрез добавяне на алуминий и ниобий. Той показва нисък коефициент на топлинно разширение, отлична устойчивост...

  • Инконел 725

    INCONEL 725 е никел-хром-молибден-ниобий-базирана преципитационна-втвърдяваща се сплав. Той образува "и" укрепващи фази чрез добавяне на елементи като ниобий, титан и алуминий, което води до...

  • Инконел 718

    INCONEL 718 е утаено-втвърдена сплав на основата на никел-хром-желязо-, която проявява отлични механични свойства, особено висока-температурна якост, устойчивост на пълзене и умора, в...

  • Инконел 690

    INCONEL 690 е сплав с високо-базирано-хром-никел с отлична устойчивост на корозия при високи-температури, особено превъзходна във водни среди с висока-температура, азотна киселина и силно...

  • Инконел 686

    INCONEL 686 е никел-хром-молибден-волфрамова сплав с изключителна устойчивост на корозия, особено превъзходна в силно редуциращи и окисляващи среди. Този материал демонстрира изключителна...

  • Инконел 625

    INCONEL 625 е никел-хром-молибденова сплав, която постига укрепване на твърд-разтвор чрез добавяне на ниобий. Той показва отлична устойчивост на корозия, висока якост и добра обработваемост. Този...

  • Инконел 617

    INCONEL 617 е никело-хромова сплав с високо съдържание на хром и добавен алуминий, предлагаща отлична устойчивост на окисляване при високи-температури и устойчивост на корозия. Дори при термични...

  • Инконел 601

    INCONEL 601 е никел-хромова сплав с високо съдържание на хром и добавен алуминий, предлагаща отлична устойчивост на-високо температурно окисляване и устойчивост на корозия. Този материал образува...

  • Инконел 600

    Inconel 600 е никел-хром-желязо-укрепена с твърд разтвор сплав с високо съдържание на никел, проявяваща отлична устойчивост на високи-температури, устойчивост на окисляване и устойчивост на...

Спецификации на продукта от сплав Inconel
 
Bar / Rod
Plate
Tube
Wire
DiameterCoil(Strip)

Тип продукт

Бар / прът

Плоча

тръба

Тел

Диаметър на намотка (лента)

Форма / форма

Кръгла/квадратна/шестнадесетична

Плосък

Кръгъл

Кръгъл

Намотка / лента

Общи оценки

600, 625, 718, X-750

600, 601, 625, 718, X-750

600, 625, 690,718

600, 601, 625, 718

600, 601, 625, 718

Гама размери

Ø3–300 мм
1-6 метра дължина

0,5–150 mm дебелина
1000 / 1219 / 1500 / 2000 mm ширина
2000 / 2438 / 3000 мм дължина

OD 6–530 мм
0,5–45 mm дебелина на стената
1-12 метра дължина

Ø 0,05–10 mm

0,1–6,0 mm дебелина
50–2000 mm ширина
2–10 MT тегло

Повърхностно покритие

Ярък, черен, обелен, полиран

2B, BA, No.1, Полиран

Безшевни / Заварени

Ярко, матово, с покритие

2B, BA, Bright, Mill Finish

Стандарти

ASTM / AMS

ASTM / AMS

ASTM B163 / B167 / B444

ASTM / AMS

ASTM / AMS

Къде се използват сплави Inconel

Нашите сплави Inconel са подходящи за широк спектър от екстремни работни условия; произведени от тях компоненти
ефективно издържат на високи температури, окисление, механични натоварвания и корозивните ефекти на различни среди.

Aerospace & Gas Turbine Systems

Аерокосмически и газови турбинни системи

Inconel сплавите се използват в авиационни и турбинни системи, където материалите трябва да издържат на екстремна топлина, изгорели газове и високо механично напрежение.

Chemical Processing Equipment

Оборудване за химическа обработка

В химически среди, включващи киселини, хлориди и окислителни среди при повишени температури, Inconel осигурява надеждна дългосрочна -устойчивост на корозия и структурна стабилност.

Oil & Gas and Offshore Engineering

Нефт и газ и офшорно инженерство

Inconel се използва широко в нефтени и газови и офшорни системи, където високото налягане, корозията в морската вода и тежките работни условия изискват максимална надеждност на материала.

Industrial Furnace & Heat Treatment Equipment

Промишлени пещи и оборудване за термична обработка

Сплавите Inconel се представят изключително добре в промишлени пещи и системи за термична обработка, изложени на непрекъсната среда на високо-температурно окисляване.

Power Generation Systems

Системи за производство на електроенергия

В електроцентралите и ядрените системи сплавите Inconel се избират за компоненти, изискващи дългосрочна -стабилност при продължителна работа при високи-температури и окислителни среди.

Petrochemical & Refinery Equipment

Нефтохимическо и рафинерно оборудване

Inconel сплавите се използват широко в нефтохимията
инсталации и рафинерийни системи, където оборудването работи при комбинация от високи температури, високо налягане и агресивни процеси.

Реални инженерни приложения на нашите материали Inconel

Вижте как нашите сплави Inconel помагат на клиентите да решават сложни инженерни предизвикателства и предизвикателства на веригата за доставки в взискателни индустрии.

Проект Inconel 718
Проект Inconel 600
Inconel 718 Tube for Aerospace Fuel Control Systems

Тръба Inconel 718 за аерокосмически системи за управление на гориво

Индустрия:Космонавтика
Продукт:Прецизна тръба с тънка-стена Inconel 718
Предизвикателство:Международен производител на-авиационни двигатели изисква ултра{1}}тънки-стенни тръби за система за контрол на горивото. Тръбите трябваше да поддържат стабилност на размерите при високи-температури и високо-налягане при работни условия, като същевременно постигат живот на умора над 100 000 цикъла.
Решение:
Произведохме прецизни тръби Inconel 718 по поръчка, използвайки специализиран процес на студено{1}}валцуване, постигайки:
• Толеранс на дебелината на стената ±0,05 mm
• Грапавост на вътрешната повърхност на Ra По-малка или равна на 0,4 μm
• Пълна проследимост на материала
• Пълна документация за термична обработка
Резултат:
• 100% съответствие с AMS спецификациите
• Намалено тегло на компонентите на горивната система с 15%
• Съкратено време за изпълнение с 40% в сравнение с европейските доставчици
• Успешно интегриран в възли за управление на горивото в космическата авиация

Inconel 600 Thin-Wall Tube Supply for Semiconductor R&D Equipment Repair

Inconel 600 Thin{1}}Wall Tube Supply за ремонт на полупроводниково R&D оборудване

Индустрия:Полупроводниково оборудване
Продукт:Тънкостенна нагревателна тръба Inconel 600
Предизвикателство:Университетска изследователска лаборатория претърпя повреда на критична нагревателна тръба Inconel 600 във вносно оборудване за разработка на полупроводници. Първоначалният производител посочи срок за изпълнение на подмяната от приблизително шест месеца, излагайки на риск текущите изследователски проекти.
Решение:
Нашите инженерни и производствени екипи бързо разработиха и произведоха персонализирана резервна тръба Inconel 600, завършвайки производството и доставката в рамките на две седмици.
Резултат:
• Изследователската дейност е възобновена в рамките на един месец
• Производителност съответства или надвишава спецификациите на оригиналното оборудване
• Избегнати значителни забавяния на проекта
• Установени дългосрочни -отношения за доставка на компоненти от специални сплави

Защо глобалните купувачи избират нашите сплави Inconel

Като високопроизводителен-производител на никелови сплави разполагаме с повече от 20 000 квадратни метра модерни складове и преработвателни предприятия, които да предоставим
високо{0}}качествена сплав Inconel за клиенти по целия свят. Със стабилно качество на продукта, силна техническа сила и бърз-клиент за реакция
поддръжка, установихме дългосрочни-отношения на сътрудничество с много-производителни компании от висок клас у нас и в чужбина.

1001

Надежден контрол на качеството

Създадохме всеобхватен-вътрешен процес за контрол на качеството — вариращ от спектрален анализ на химичния състав и изпитване на механични свойства (опън, удар и твърдост) до металографски анализ и не-разрушителен тест (ултразвуков и проникващ) — за да гарантираме надеждното качество на нашите изнасяни продукти.
2

Надеждно след{0}}продажбено обслужване

Ние също така предоставяме на глобални клиенти ръководство за дистанционно инсталиране и обучение за поддръжка. Освен това, въз основа на производствените графици на клиентите, ние предварително-съставяме заготовки или полу{2}}завършени критични компоненти с местни доставчици на услуги, като по този начин драстично съкращаваме времето за реакция.
3001

OEM/ODM услуги

Въз основа на вашите-работни условия на място, включително температура, налягане и среда, ние можем да изберем или разработим най-подходящите материали за вас. Предлагаме също рязане, термична обработка и повърхностна обработка. Освен това можем да отпечатаме лога и етикети със спецификации върху продукти и опаковки, ако е необходимо.
4

Богат опит на световния пазар

Нашите продукти се изнасят постоянно в 30+ държави и региони по целия свят — включително основни центрове на-производство от висок клас като Германия, Италия, Съединените щати, Япония и Южна Корея — и ние държим значителен пазарен дял в сектора на търговията с високо-ефективна легирана стомана в Азия.
ЧЗВ
Въпрос: Каква експортна опаковка приемате за продуктите на Inconel, за да избегнете ръжда и повреда?  
О: Приемаме много{0}}слойни-опаковки против ръжда за океански транспорт: масло против-ръжда + влагоустойчива-хартия + пластмасово фолио, снабдено със сушители в персонализирани дървени кутии/железни рамки. Продукти с различна топлина ще бъдат опаковани отделно, за да се избегне смесването, което може да гарантира 6-месечна устойчивост на солен спрей по време на морски превоз на дълги разстояния.
В: Кои фактори влияят върху експлоатационния живот на частите от Inconel и как да удължим техния експлоатационен живот?  
О: Срокът на експлоатация се определя от работната температура, термичния цикъл, корозивната среда, качеството на обработка и избора на клас. Можем да предоставим целева препоръка за качество на материала и предложения за процес-за обработка, за да удължим ефективно експлоатационния живот на компонентите според действителните ви работни условия.
Въпрос: Предоставяте ли анализ на неизправностите или технически консултации?  
A: Да. Ние можем да помогнем на клиентите с анализ на неизправностите на материала, преглед на приложението и техническа консултация, за да идентифицираме основните причини и да препоръчаме подобрен избор на сплав или корекции на процеса.
Въпрос: Приемате ли-проверка от трета страна?  
A: Да. ISO, SGS, BV и инспекционните-агенции, определени от клиента, са добре дошли.
В: Мога ли да заменя неръждаемата стомана директно със сплав Inconel?  
О: Директната замяна-към-не е осъществима. Inconel има много по-добра устойчивост на високи-температури и анти{4}}корозионни характеристики, но по-висока цена. Ние ще извършим инженерна оценка на натоварването, работната температура, корозивната среда и бюджета на разходите, за да преценим дали е налична замяна и да препоръчаме най-разходно{6}}ефективното решение.
Въпрос: Как осигурявате последователност във високо{0}}прецизните тънкостенни-тръби?  
О: Ние използваме контролирани процеси на студена обработка, междинно отгряване и окончателно прецизно оразмеряване, за да поддържаме еднаквост на дебелината на стената и качество на повърхността, особено за аерокосмически и инструментални приложения.
Въпрос: Какви фактори могат да повлияят на продължителността на живота на компонентите на Inconel?  
О: Ключовите фактори включват работна температура, механично напрежение, корозивна среда, честота на термични цикли, качество на изработка и правилен избор на клас.
Въпрос: Какво е вашето време за производство и доставка?  
О: Наличностите със стандартен размер могат да бъдат доставени до пристанището в рамките на 7 работни дни след депозиране. За персонализирани изковки, прецизни тънкостенни-тръби и аерокосмически-материали, времето за доставка е 15–30 работни дни въз основа на изискванията за чертежи и стандартите за проверка.

С богат опит, ние сме един от най-професионалните производители и доставчици на инконел сплав в Китай. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени метални продукти за глобални клиенти. Моля, не се колебайте да продавате на едро високо-клас инконел сплав на склад тук от нашата фабрика.