Характеристики на продуктите

Добра висока{0}}температурна якост и устойчивост на пълзене (основно предимство)
Основното предимство на ASTM A335 P11 се крие в неговата отлична устойчивост при високи -температури и устойчивост на пълзене. Благодарение на добавянето на 0,5% молибден (Mo), P11 проявява значително превъзходна якост на разкъсване при пълзене при висока-температура в сравнение с обикновените въглеродни стомани (като A106 Gr.B) в температурния диапазон от 450-550 градуса. При условия от 500 градуса допустимото напрежение на P11 е приблизително 1,5 до 2 пъти по-голямо от това на въглеродната стомана, което й позволява ефективно да устои на бавна пластична деформация (пълзене) на материали при висока температура и налягане, гарантирайки безопасността и надеждността на тръбопроводите по време на дългосрочна-работа при висока-температура. С минимална якост на опън от 415 MPa и минимална граница на провлачване от 205 MPa, той попада в стандартното ниво на производителност на серията A335 и предлага значителни предимства по отношение на рентабилността.

Отлична производителност при заваряване и адаптивност при термична обработка
ASTM A335 P11 показва отлична производителност при заваряване, което е ключова причина за широкото му приемане в енергетиката и нефтохимическата промишленост. Благодарение на умереното си съдържание на сплав и въглероден еквивалент (CE), P11 има по-ниска склонност към втвърдяване в засегнатата от топлина-зона (HAZ) на заваръчните шевове. Изисква умерени температури на предварително загряване преди заваряване (обикновено 150-250 градуса), което го прави-удобен за-заваръчни операции на място. Неговият процес на заваряване е добре-утвърден, като заварчиците го намират за умерена трудност, подходящ за широко{12}}инсталиране на-на място. След{16}}термична обработка след заваряване (PWHT) е необходима след заваряване, включваща нагряване до 690-760 градуса, задържане при температура и след това бавно охлаждане, за да се елиминират остатъчните напрежения при заваряване и да се омекоти зоната, засегната от топлината.

Добра обработваемост и формоспособност
ASTM A335 P11 показва добри свойства за студена и гореща работа, позволявайки различни процеси на формоване като горещо огъване, студено огъване и коване. Неговото умерено съдържание на сплав осигурява отлична формоспособност по време на студено огъване, което го прави подходящ за производство на тръбни фитинги като колена, тройници и редуктори. Неговата обработваемост е сравнима с тази на P1, което позволява обработка чрез конвенционални методи на обработка.

Отлично съотношение на цена-производителност и балансирана обща производителност (различно от позиционирането на P1/P22)
ASTM A335 P11 е най-балансираната марка в серията стоманени сплави с хром-молибден. В сравнение с P1 (0,5Cr-0,5Mo), P11 има по-високо съдържание на хром (1,25% срещу 0,5%), предлагайки превъзходна устойчивост на окисление и устойчивост при висока-температура. В сравнение с P22 (2.25Cr-1Mo), P11 има по-ниско съдържание на сплав, което води до по-добра заваряемост и по-ниска цена. За приложения с работни температури, по-ниски или равни на 550 градуса, P11 е най-рентабилният клас хром-молибденова стомана и най-широко използваната хром-молибденова стоманена тръба в електроцентрали и рафиниращи индустрии по целия свят.

Добра организационна стабилност и-дългосрочна надеждност на обслужването
ASTM A335 P11 проявява добра организационна стабилност при дългосрочна-експлоатация при температури, по-ниски или равни на 550 градуса. Дизайнът на състава му от 1,25% Cr-0,5% Mo ефективно подобрява якостта на пълзене при високи-температури и устойчивостта на окисление на материала, като същевременно инхибира перлитната сфероидизация и огрубяването и агрегацията на карбида, осигурявайки ниска степен на влошаване на механичните свойства по време на продължителна работа при високи-температури. След нормализиране плюс темпериране (N+T) термична обработка, P11 получава равномерна и фина феритна + перлитна микроструктура, гарантираща организационна стабилност и надеждност при условия на работа с висока температура.
Технически спецификации
Химичен състав (ASTM A335 / ASME SA335)
|
елемент |
Стандартни изисквания |
Забележка |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Ниско{0}}въглеродният дизайн гарантира заваряемост и издръжливост |
|
Мн |
0.30 - 0.60% |
Укрепване на твърд разтвор, подобряване на здравината |
|
P |
По-малко или равно на 0,025% |
Вредни елементи, строго контролирани |
|
S |
По-малко или равно на 0,025% |
Вредни елементи, строго контролирани |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Дезоксидант, подобрява-устойчивостта на окисляване при висока температура |
|
Кр |
1.00 - 1.50% |
Основни елементи, които осигуряват отлична устойчивост на-високо температурно окисление и корозия |
|
мо |
0.44 - 0.65% |
Основни елементи за подобряване на-силата на счупване при пълзене при високи температури |
|
Fe |
Оставащо количество (≈ 97%) |
Матричен елемент |
Физически свойства
|
Изпълнение |
Числова стойност/диапазон |
Условия на изпитване |
|
Плътност |
≈ 7,85 g/cm³ |
Стайна температура (20 градуса) |
|
Точка на топене |
≈ 1390-1440 градуса |
- |
|
Електрическо съпротивление |
≈ 0.32 μΩ·m |
Стайна температура |
|
Топлопроводимост |
≈ 40 W/(m·K) |
Стайна температура |
|
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модул на еластичност (модул на Юнг) |
≈ 200 GPa |
Стайна температура |
|
Коефициент на Поасон |
≈ 0.28 |
Стайна температура |
|
Магнетизъм |
Феромагнитен |
Феритна структура, която е магнитна |
Механични свойства (нормализирани + темперирани, типични стойности, ASTM A335)
|
Изпълнение |
Типична стойност |
Стандарти за изпълнение |
|
Якост на опън |
По-голямо или равно на 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Граница на провлачване (0,2% отместване) |
По-голямо или равно на 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Удължение (дължина на измерване 2 инча/50 mm) |
По-голямо или равно на 30% |
ASTM A335 |
|
Твърдост |
По-малко или равно на 217 HB (типична стойност) |
- |
Забележка: Нивото на якост на P11 е стандартен клас в серията хром-молибденова стомана ASTM A335. Неговото предимство се крие в балансираната комбинация от добри всеобхватни свойства (якост, заваряемост, устойчивост на окисляване, цена), вместо да се стреми към най-висока якост или най-висока устойчивост на окисление. За по-високи температурни класове се препоръчва да изберете P22 или P91.
Работа при високи-температури
ASTM A335 P11 поддържа добри нива на якост при високи температури и е подходящ за дългосрочни-високо{3}}температурни условия на работа до 550 градуса:
|
температура |
Якост на опън (MPa, приблизително) |
Процент на запазване на производителността |
|
Стайна температура (20 градуса) |
По-голямо или равно на 415 |
100% |
|
400 градуса |
≈ 380 |
По-голямо или равно на 92% |
|
500 градуса |
≈ 340 |
По-голямо или равно на 82% |
|
550 градуса |
≈ 300 |
По-голямо или равно на 72% |
Дългосрочна -термична стабилност и микроструктурна стабилност:
ASTM A335 P11 проявява добра микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-експлоатация при температури, по-ниски или равни на 550 градуса. Добавянето на 1,25% Cr-0,5% Mo ефективно повишава якостта при високи-температури и устойчивостта на окисление. Микроструктурната стабилност обаче намалява и якостта на пълзене значително спада, когато се използва за дългосрочна-работа над 580 градуса; следователно не се препоръчва за дългосрочно обслужване над 580 градуса. За по-високи температурни степени се препоръчва P22 или P91.
Система за термична обработка
Крайната производителност на ASTM A335 P11 е силно зависима от режима на термична обработка, с общи спецификации, както следва:
1. Нормализиращо лечение (нормализиращо)
Загрейте до 900-955 градуса, задръжте за достатъчно време (приблизително 1 час на инч дебелина на стената), след това охладете на въздух. Това води до равномерна фина феритна + перлитна микроструктура, подготвяща я за последващо темпериране.
2. Закаляващо лечение(темпериране)
Загрейте до 690-760 градуса, задръжте за достатъчно време, след това охладете на въздух. Това елиминира напреженията, предизвикани от нормализирането, оптимизира якостта и пластичността и постига крайните експлоатационни свойства.
3. Пълно отгряване (по избор)
Загрейте до 840-890 градуса, задръжте, след това охладете пещта до приблизително 650 градуса, последвано от въздушно охлаждане до стайна температура. Използва се за премахване на напрежението при студена обработка или за подобряване на формоспособността при студена обработка.
Внимание: Термична обработка след заваряване (PWHT) трябва да се извърши след заваряването. Това включва нагряване до690-760 градуса, задържане при температура и след това бавно охлаждане, за да се елиминират остатъчните напрежения при заваряване и да се омекоти зоната, засегната от топлина-.
Температурата и времето за топлинна обработка трябва да бъдат строго контролирани, за да се избегне нагрубяване на зърното или колебания в производителността.
За тръби с тънки-стени или тръби с малък{1}}диаметър времето за изолация може да бъде подходящо съкратено.
Приложими медии
Пара с висока{0}}температура:
Главни тръбопроводи за пара (По-малко или равно на 550 градуса) на електроцентрали, колектори на котли, тръби на прегреватели и тръби на прегреватели
Среда за рафиниране на петрол:
Високо{0}}тръбопроводи за процеси като атмосферна и вакуумна дестилация, каталитичен крекинг и хидротретиране.
Процесен газ под високо{0}}налягане:
Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане за химическо оборудване като синтез на амоняк, метанол и химически торове.
Топла вода:
Топлинна мрежа, отоплителна система.
Топлопреносно масло и термични носители:
Тръбопроводи за химически топлопреносни системи
Забележка: ASTM A335 P11 не е подходящ за силно корозивни среди като силни окислителни киселини и хлориди с висока-температура и висока{3}}концентрация. Неговата горна граница за устойчивост на окисляване е приблизително 550-570 градуса; Над тази температура се препоръчва P22 или P91. При високи{10}}температурни среди, съдържащи водород, трябва да се оцени рискът от водородна корозия.
ASTM A335 P11 е подходящ за условия на висока-температура и високо{3}}налягане, вариращи от 450 до 550 градуса. Това е най-балансираната и широко използвана марка в серията хром-молибденови стомани, препоръчва се за използване в следните области:
Полета за приложение
-
Производство на енергия от изкопаеми горива (основно приложение)
● Основни тръбопроводи за пара на субкритични електроцентрали (По-малко или равно на 550 градуса)
● Барабан на котела, барабан на прегревателя
● Високотемпературни{0}}тръбопроводи за пара, тръбопроводи за водоснабдяване
● Тръбна система за нагревателна повърхност на котела -
Нефтохимическо инженерство (основни приложения)
● Високо{0}}температурни тръбопроводи на съоръжението за атмосферна и вакуумна дестилация в рафинерия
● Високотемпературен технологичен тръбопровод-на модула за ароматни продукти
● Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане в блокове за хидротретиране
● Процес на тръбопроводи на блока за забавено коксуване -
Химическа промишленост и производство на торове
● Високо{0}}температурни технологични тръбопроводи за инсталации за синтез на амоняк
● Газопровод за преобразуване на завод за метанол
● Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане в заводи за химически торове -
Комбинирано топлоенергия и централно отопление
● Високо{0}}температурен паропровод на топлоелектрическа централа
● Градски централизиран тръбопровод за-гореща вода с висока температура -
Тръбни фитинги за висока-температура и високо{1}}налягане
● Високо{0}}температурни колена, тройници и редуктори
● Ковани тръбни фитинги, фланци
Доставка и персонализиране
Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате тръби от легирана стомана ASTM A335 P11, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.
Персонализируеми материални форми
Ние поддържаме производството на различни основни и специални форми според чертежи или спецификации.
|
форма |
![]() Безшевна стоманена тръба
|
![]() Дебелостенна-тръба с голям-диаметър
|
![]() Тръба от легирана стомана
|
|---|---|---|---|
|
Конвенционален диапазон |
Външен диаметър: 10.3 - 1067 mm; Дебелина на стената: 1 - 150 mm |
Външен диаметър: 219 - 1067 mm; Дебелина на стената: 20 - 150 mm |
Външен диаметър: 10.3 - 610 mm; Дебелина на стената: 1 - 50 mm |
|
Възможност за персонализиране |
Горещо{0}}валцовани/студено{1}}изтеглени безшевни тръби, рязане-по фиксирана дължина, машинна обработка с фаска, резби в края на тръбата, специални условия на топлинна обработка (нормализиране + закаляване / отгряване) |
Горещо разширение, рязане с-фиксирана дължина, обработка на фаска, специални условия на топлинна обработка |
Студено{0}}изтеглени прецизни тръби, рязане-с фиксирана дължина, специална повърхностна обработка |
Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.

Вертикално интегрирано производство
Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.

Стриктен контрол на качеството на всеки етап
Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.

Надеждна доставка и опаковка за износ
10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.

Валидиране на проби преди масово производство
Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са основните предимства на ASTM A335 P11?
В: Каква е разликата между ASTM A335 P11 и P1? Как да изберем?
Въпрос: Какви са разликите между ASTM A335 P11 и P22? Как да изберем между тях?
Въпрос: Каква е максималната работна температура за ASTM A335 P11?
Въпрос: Каква е ефективността на заваряване на ASTM A335 P11?
В: Каква е устойчивостта на корозия на ASTM A335 P11?
Популярни тагове: astm a335 p11, Китай astm a335 p11 производители, доставчици, фабрика







