Характеристики на продуктите
Добра висока{0}}температурна якост и устойчивост на пълзене (основно предимство)
Основното предимство на ASTM A335 P1 се крие в неговата умерено висока -температурна якост и устойчивост на пълзене. Благодарение на добавянето на 0,5% молибден (Mo), P1 показва значително превъзходна якост на разкъсване при пълзене при високи-температури в сравнение с обикновените въглеродни стомани (като A106 Gr.B) в температурния диапазон от 350-500 градуса. При условия на 450 градуса допустимото напрежение на P1 е приблизително 1,5 до 2 пъти по-голямо от това на въглеродната стомана, което й позволява ефективно да устои на бавната пластична деформация (пълзене) на материали при висока температура и налягане, гарантирайки безопасността и надеждността на тръбопроводите по време на дългосрочна-срочна-температурна експлоатация. Неговата минимална якост на опън е 415 MPa, а минималната граница на провлачване е 205 MPa, което е основно ниво на производителност в рамките на серията A335, но предлага значителни предимства по отношение на рентабилността.
Отлична производителност при заваряване и адаптивност при топлинна обработка (диференцирано предимство)
Ефективността на заваряване на ASTM A335 P1 е по-добра от тази на P11 и P22, което е важна причина за преференциалния му избор при специфични работни условия. Благодарение на по-ниското си съдържание на сплав и въглероден еквивалент (CE), P1 има по-малка склонност към втвърдяване в зоната, засегната от топлина-заваряване, изисква по-ниски температури на предварително загряване преди заваряване (обикновено 100-200 градуса), което го прави по-удобен-за-заваръчни операции на място. Особено в приложения с тънко{12}}тръби и ситуации, при които термичната обработка след-заваряване не може да бъде извършена незабавно, P1 показва значително по-добра устойчивост на студено напукване в сравнение с високи-класове сплави. Неговият процес на заваряване е подобен на този на обикновената въглеродна стомана, което води до по-малка оперативна трудност за заварчиците, което го прави подходящ за широкомащабно-монтиране на място.
Добра обработваемост и формоспособност
Свойствата за студена и гореща работа на ASTM A335 P1 са по-добри от тези на P11 и P22, позволявайки различни процеси на формоване като горещо огъване, студено огъване и коване. По-ниското му съдържание на сплав намалява риска от напукване по време на студено огъване, което го прави подходящ за производство на тръбни фитинги като колена, тройници и редуктори. Освен това неговата обработваемост е по-добра от тази на високо-легирани хром-молибденови стомани, което ефективно намалява разходите за обработка.
Ценово{0}}ефективно предложение за стойност (различно от позиционирането на P11/P22)
ASTM A335 P1 е класът с най-ниско съдържание на сплав и най-ниска цена на единица тегло в серията стомани от хром-молибденова сплав. В сравнение с P11 (1,25Cr-0,5Mo), P1 има съдържание на хром от само 0,5% (приблизително 40% от това на P11), което води до значително намалени разходи за сплав. За приложения, при които работните температури са по-ниски или равни на 450 градуса и не се изисква по-висока устойчивост на окисление, P1 служи като алтернатива с висока -стойност на P11/P22, като предлага значителни икономии на разходи за материали, като същевременно поддържа устойчивост при висока температура.
Добра организационна стабилност и-дългосрочна надеждност на обслужването
ASTM A335 P1 проявява добра микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-работа при температури до 500 градуса. Добавянето на 0,5% Mo ефективно повишава якостта на пълзене при висока{6}}температура на материала, като същевременно възпрепятства перлитната сфероидизация и огрубяването на карбида, осигурявайки ниска степен на влошаване на механичните свойства при продължителна експлоатация при висока{7}}температура. След нормализиране плюс закаляване (N+T) термична обработка, P1 получава равномерна и фина феритна + перлитна микроструктура, гарантираща микроструктурна стабилност и надеждност при високи-температурни условия на работа.
Технически спецификации
Химичен състав (ASTM A335 / ASME SA335)
|
елемент |
Стандартни изисквания |
Забележка |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Ниско{0}}въглеродният дизайн гарантира заваряемост и издръжливост |
|
Мн |
0.30 - 0.60% |
Укрепване на твърд разтвор, подобряване на здравината |
|
P |
По-малко или равно на 0,025% |
Вредни елементи, строго контролирани |
|
S |
По-малко или равно на 0,025% |
Вредни елементи, строго контролирани |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Дезоксидант, подобрява-устойчивостта на окисляване при висока температура |
|
Кр |
0.40 - 0.65% |
Основни елементи, които осигуряват основна антиоксидантна и корозионна устойчивост |
|
мо |
0.44 - 0.65% |
Основни елементи за подобряване на-силата на счупване при пълзене при високи температури |
|
Fe |
Оставащо количество (≈ 97,5%) |
Матричен елемент |
Физически свойства
|
Изпълнение |
Числова стойност/диапазон |
Условия на изпитване |
|
Плътност |
≈ 7,85 g/cm³ |
Стайна температура (20 градуса) |
|
Точка на топене |
≈ 1420-1460 градуса |
- |
|
Електрическо съпротивление |
≈ 0.30 μΩ·m |
Стайна температура |
|
Топлопроводимост |
≈ 42 W/(m·K) |
Стайна температура |
|
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модул на еластичност (модул на Юнг) |
≈ 200 GPa |
Стайна температура |
|
Коефициент на Поасон |
≈ 0.28 |
Стайна температура |
|
Магнетизъм |
Феромагнитен |
Феритна структура, която е магнитна |
Механични свойства (нормализирани + темперирани, типични стойности, ASTM A335)
|
Изпълнение |
Типична стойност |
Стандарти за изпълнение |
|
Якост на опън |
По-голямо или равно на 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Граница на провлачване (0,2% отместване) |
По-голямо или равно на 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Удължение (дължина на измерване 2 инча/50 mm) |
По-голямо или равно на 30% |
ASTM A335 |
|
Твърдост |
По-малко или равно на 163 HB (типична стойност) |
- |
Забележка: Нивото на якост на P1 е основният клас в серията хром-молибденова стомана ASTM A335. Предимствата му се крият в добрата заваряемост, обработваемост и-ефективност на разходите, вместо да се стреми към най-висока якост. За по-високи изисквания за якост се препоръчва да изберете P11 или P22.
Работа при високи-температури
ASTM A335 P1 поддържа високо ниво на якост при повишени температури и е подходящ за дългосрочни-високо{3}}температурни условия на работа до 450 градуса:
|
температура |
Якост на опън (MPa, приблизително) |
Процент на запазване на производителността |
|
Стайна температура (20 градуса) |
По-голямо или равно на 415 |
100% |
|
400 градуса |
≈ 350 |
По-голямо или равно на 84% |
|
450 градуса |
≈ 310 |
По-голямо или равно на 75% |
|
500 градуса |
≈ 260 |
По-голямо или равно на 63% |
Дългосрочна -термична стабилност и микроструктурна стабилност:
ASTM A335 P1 проявява добра микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-експлоатация при температури, по-ниски или равни на 500 градуса. Добавянето на 0,5% Mo ефективно подобрява -силата на пълзене при високи температури. Въпреки това, когато се използва за продължителни периоди над 550 градуса, неговата микроструктурна стабилност намалява и якостта на пълзене значително пада; следователно не се препоръчва за дългосрочна-работа над 550 градуса. За по-високи температурни степени се препоръчват P11 или P22.
Система за термична обработка
Крайната производителност на ASTM A335 P1 е силно зависима от режима на термична обработка, с общи спецификации, както следва:
1. Нормализиращо лечение (нормализиращо):
Загрейте до 900-955 градуса, задръжте за достатъчно време (приблизително 1 час на инч дебелина на стената), след това охладете на въздух. Това води до равномерна фина феритна + перлитна микроструктура, подготвяща я за последващо темпериране.
2. Закаляващо лечение(темпериране):
Загрейте до 620-750 градуса, задръжте за достатъчно време, след това охладете на въздух. Това елиминира напреженията, предизвикани от нормализирането, оптимизира якостта и пластичността и постига крайните експлоатационни свойства.
3. Пълно отгряване (по избор):
Загрейте до 870-900 градуса, задръжте, след това охладете пещта до приблизително 650 градуса, последвано от въздушно охлаждане до стайна температура. Използва се за премахване на напрежението при студена обработка или за подобряване на формоспособността при студена обработка.
Внимание:
След -заваряването се препоръчва топлинна обработка (PWHT). Това включва нагряване до 620-750 градуса, задържане при температура и след това бавно охлаждане, за да се елиминират остатъчните напрежения при заваряване и да се омекоти зоната, засегната от топлината.
Температурата и времето за топлинна обработка трябва да бъдат строго контролирани, за да се избегне нагрубяване на зърното или колебания в производителността.
За тръби с тънки-стени или тръби с малък{1}}диаметър времето за изолация може да бъде подходящо съкратено.
Приложими медии
1. Пара с висока-температура:
главни паропроводи на електроцентрали, колектори на котли, тръби на прегреватели, тръби на прегреватели
2. Гореща-вода с висока температура:
Топлинна мрежа, отоплителна система
3. Среда за рафиниране на нефт:
Високо{0}}температурни технологични тръбопроводи за атмосферна и вакуумна дестилация, каталитичен крекинг, хидротретиране и др.
4. Процесен газ под високо{0}}налягане:
Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане за химическо оборудване като синтетичен амоняк, метанол и торове
5. Топлопреносно масло и топлоносители
ASTM A335 P1 не е подходящ за силно корозивни среди като силни окислителни киселини и хлориди с висока-температура и висока{3}}концентрация. Неговата горна граница за устойчивост на окисляване е приблизително 500-550 градуса; Над тази температура се препоръчва P11 или P22. При високи{10}}температурни среди, съдържащи водород, трябва да се оцени рискът от водородна корозия.
ASTM A335 P1 е подходящ за условия на висока-температура и високо{3}}налягане, вариращи от 350 до 500 градуса. Това е най-це{7}}ефективният и заваряем основен клас от серията хром-молибденови стомани, препоръчва се за използване в следните области:
Полета за приложение
-
Производство на енергия от изкопаеми горива (основно приложение)
● Главен тръбопровод за пара на субкритична електроцентрала (По-малко или равно на 450 градуса)
● Барабан на котела, барабан на прегревателя
● Високотемпературни{0}}тръбопроводи за пара, тръбопроводи за водоснабдяване
● Тръбна система за нагревателна повърхност на котела -
Нефтохимическо инженерство (основни приложения)
● Високо{0}}температурни тръбопроводи на съоръжението за атмосферна и вакуумна дестилация в рафинерия
● Процес на тръбопроводи на инсталацията за каталитичен крекинг
● Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане в блокове за хидротретиране
● Процес на тръбопроводи на блока за забавено коксуване -
Химическа промишленост и производство на торове
● Високо{0}}температурни технологични тръбопроводи за инсталации за синтез на амоняк
● Газопровод за преобразуване на завод за метанол
● Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане в заводи за химически торове -
Комбинирано топлоенергия и централно отопление
● Високо{0}}температурна паропроводна мрежа на топлоелектрическа централа
● Градски централизиран тръбопровод за-гореща вода с висока температура -
Тръбни фитинги за висока-температура и високо{1}}налягане
● Високо{0}}температурни колена, тройници и редуктори
● Ковани тръбни фитинги, фланци
Доставка и персонализиране
Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате тръби от легирана стомана ASTM A335 P1, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.
Персонализируеми материални форми
Ние поддържаме производството на различни основни и специални форми според чертежи или спецификации.
|
Форма |
 Безшевна стоманена тръба
|
 Дебелостенна-тръба с голям-диаметър
|
 Тръба от легирана стомана
|
|---|---|---|---|
|
Конвенционален диапазон |
Външен диаметър: 10.3 - 1067 mm; Дебелина на стената: 1 - 150 mm |
Външен диаметър: 219 - 1067 mm; Дебелина на стената: 20 - 150 mm |
Външен диаметър: 10.3 - 610 mm; Дебелина на стената: 1 - 50 mm |
|
Възможност за персонализиране |
Горещо{0}}валцовани/студено{1}}изтеглени безшевни тръби, рязане-по фиксирана дължина, машинна обработка с фаска, резби в края на тръбата, специални условия на топлинна обработка (нормализиране + закаляване / отгряване) |
Горещо разширение, рязане с-фиксирана дължина, обработка на фаска, специални условия на топлинна обработка |
Студено{0}}изтеглени прецизни тръби, рязане-с фиксирана дължина, специална повърхностна обработка |
Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.
Вертикално интегрирано производство
Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.
Стриктен контрол на качеството на всеки етап
Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.
Надеждна доставка и опаковка за износ
10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.
Валидиране на проби преди масово производство
Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са основните предимства на ASTM A335 P1?
Въпрос: Каква е разликата между ASTM A335 P1 и P11? Как да изберем между тях?
В: Каква е максималната работна температура за ASTM A335 P1?
Въпрос: Каква е ефективността на заваряване на ASTM A335 P1?
В: Каква е устойчивостта на корозия на ASTM A335 P1?
Популярни тагове: astm a335 p1, Китай astm a335 p1 производители, доставчици, фабрика
