Характеристики на продуктите
Добра висока{0}}температурна устойчивост (основно предимство)
Основното предимство на ASTM A106 се крие в неговата отлична устойчивост при висока-температура. Степен B поддържа приблизително 300 MPa якост на опън при условия на 427 градуса, със степен на запазване на производителността от около 72%, като ефективно се съпротивлява на бавната пластична деформация (пълзене) на материали при висока температура и налягане, гарантирайки безопасността и надеждността на тръбопроводите по време на дългосрочна-срочна-температурна експлоатация.
Отлично представяне при заваряване
Дизайнът с въглероден еквивалент на ASTM A106 осигурява добра заваряемост. Процесът на заваряване е добре-установен, с умерена трудност за заварчиците, което го прави подходящ за широко{3}}монтиране на място-. При заваряване на дебело-стенни тръби или в среда с ниска-температура се препоръчва предварително загряване до 100-150 градуса.
Добра обработваемост
Може да претърпи различни процеси на формоване като горещо огъване, студено огъване и коване, което го прави подходящ за производство на тръбни фитинги като колена, тройници и редуктори. Може да се обработва и с помощта на конвенционални механични методи на обработка.
Зряла технология и-дългосрочна надеждност
Проявява добра микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-експлоатация при температури, по-ниски или равни на 427 градуса. Доставен в нормализирано или горещо валцувано състояние, той постига равномерна и фина микроструктура, осигуряваща микроструктурна стабилност и надеждност при високи-температурни условия на работа.
Технически спецификации
Химичен състав (ASTM A106 / ASME SA106)
|
елемент |
Степен А |
Степен Б |
Степен C |
Забележка |
|
C |
По-малко или равно на 0,25% |
По-малко или равно на 0,30% |
По-малко или равно на 0,35% |
Гарантирана здравина и заваряемост |
|
Мн |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Укрепване на твърд разтвор, подобряване на здравината |
|
P |
По-малко или равно на 0,035% |
По-малко или равно на 0,035% |
По-малко или равно на 0,035% |
Вредни елементи, строго контролирани |
|
S |
По-малко или равно на 0,035% |
По-малко или равно на 0,035% |
По-малко или равно на 0,035% |
Вредни елементи, строго контролирани |
|
Si |
По-голямо или равно на 0,10% |
По-голямо или равно на 0,10% |
По-голямо или равно на 0,10% |
Дезоксидант, подобрява-устойчивостта на окисляване при висока температура |
|
Кр |
По-малко или равно на 0,40% |
По-малко или равно на 0,40% |
По-малко или равно на 0,40% |
Остатъчни елементи, строго контролирани |
|
Cu |
По-малко или равно на 0,40% |
По-малко или равно на 0,40% |
По-малко или равно на 0,40% |
Остатъчни елементи, строго контролирани |
|
мо |
По-малко или равно на 0,15% |
По-малко или равно на 0,15% |
По-малко или равно на 0,15% |
Остатъчни елементи, строго контролирани |
|
Ni |
По-малко или равно на 0,40% |
По-малко или равно на 0,40% |
По-малко или равно на 0,40% |
Остатъчни елементи, строго контролирани |
|
V |
По-малко или равно на 0,08% |
По-малко или равно на 0,08% |
По-малко или равно на 0,08% |
Остатъчни елементи, строго контролирани |
|
Fe |
Останало количество |
Останало количество |
Останало количество |
Матричен елемент |
Физически свойства
|
Изпълнение |
Числова стойност/диапазон |
Условия на изпитване |
|
Плътност |
≈ 7,85 g/cm³ |
Стайна температура (20 градуса) |
|
Точка на топене |
≈ 1420-1460 градуса |
- |
|
Модул на еластичност |
≈ 200 GPa |
Стайна температура |
|
Топлопроводимост |
≈ 50 W/(m·K) |
Стайна температура |
|
Коефициент на топлинно разширение (20-100 градуса) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Коефициент на Поасон |
≈ 0.28 |
Стайна температура |
|
Магнетизъм |
Феромагнитен |
Въглеродна стомана, която е магнитна |
Механични свойства (типична стойност, ASTM A106)
|
Изпълнение |
Степен А |
Степен Б |
Степен C |
Стандарти за изпълнение |
|
Якост на опън |
По-голямо или равно на 330 MPa |
По-голямо или равно на 415 MPa |
По-голямо или равно на 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Граница на провлачване |
По-голямо или равно на 205 MPa |
По-голямо или равно на 240 MPa |
По-голямо или равно на 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Удължение |
По-голямо или равно на 35% |
По-голямо или равно на 30% |
По-голямо или равно на 30% |
ASTM A106 |
|
Твърдост |
По-малко или равно на 137 HB |
По-малко или равно на 159 HB |
По-малко или равно на 179 HB |
- |
Забележка: Клас B е най-широко използваният клас в стандарта ASTM A106, предлагащ отличен баланс между здравина, заваряемост и цена. Подходящо е за дългосрочни-високо{3}}температурни условия на работа до приблизително 427 градуса.
Ефективност при високи-температури (типична стойност за клас B)
|
температура |
Якост на опън (MPa, приблизително) |
Процент на запазване на производителността |
Описание |
|
Стайна температура (20 градуса) |
По-голямо или равно на 415 |
100% |
Бенчмарк |
|
200 градуса |
≈ 380 |
По-голямо или равно на 92% |
Силата е добре поддържана |
|
300 градуса |
≈ 360 |
По-голямо или равно на 87% |
Все още поддържа висока якост |
|
400 градуса |
≈ 330 |
По-голямо или равно на 80% |
Подходящо за високи{0}}температурни условия |
|
427 градуса |
≈ 300 |
По-голямо или равно на 72% |
Препоръчително е да използвате горната граница за дълъг период от време |
|
500 градуса |
≈ 250 |
По-голямо или равно на 60% |
Силата значително намаля |
Дългосрочна{0}}термична стабилност:
Микроструктурата остава стабилна по време на дългосрочна-работа при температури, по-малки или равни на 427 градуса. Когато се използва дълго-над 450 градуса, якостта на пълзене намалява значително и не се препоръчва дългосрочна-работа над 450 градуса.
Система за термична обработка
Крайното представяне на ASTM A106 е силно зависимо от режима на топлинна обработка:
Нормализиране
Загрейте до 850-950 градуса, задръжте достатъчно време, след което охладете на въздух. Това води до еднаква и финозърнеста микроструктура, подобряваща механичните свойства.
Пълно отгряване (по избор)
Загрейте до 850-900 градуса, задръжте, след това охладете пещта до приблизително 650 градуса, последвано от въздушно охлаждане до стайна температура. Използва се за облекчаване на напрежението при студена обработка или за подобряване на формоспособността при студена обработка.
Термична обработка след -заваряване (PWHT, избрана въз основа на дебелината на стената и условията на експлоатация)
Загрейте до 600-650 градуса, задръжте и след това бавно охладете, за да облекчите остатъчните напрежения при заваряване.
Приложими медии
Пара с висока{0}}температура
Главни тръбопроводи за пара на електроцентрали (По-малко или равно на 427 градуса), тръби за прегревател на котли, тръби за повторно нагряване
Среда за рафиниране на нефт
Високо{0}}температурни технологични тръбопроводи като атмосферна и вакуумна дестилация, каталитичен крекинг и др.
Процесен газ под високо{0}}налягане
Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане за химическо оборудване като синтез на амоняк, метанол и химически торове
Топла вода
Отоплителна мрежа, отоплителна система
Топлопреносно масло и термоносители
Тръбопроводи за химически топлопреносни системи
Забележка: ASTM A106 не е приложим за силно корозивни среди като силни окислителни киселини и хлориди с висока-температура и висока{2}}концентрация. Неговата горна граница на температура на окисляване е приблизително 427 градуса. За температури над тази се препоръчват хром-молибденови легирани стомани като ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 е подходящ за условия на висока-температура и високо-налягане, вариращи от 350 до 427 градуса, и се препоръчва за използване в следните области:
Полета за приложение
-
Производство на енергия от изкопаеми горива (основно приложение)
● Главна тръба за пара на електроцентрала (По-малко или равно на 427 градуса)
● Тръба на прегревателя на котела, тръба на прегревателя
● Високотемпературна тръба за пара, тръба за захранваща вода
● Колектор на котела, колектор на прегревателя -
Нефтохимическо инженерство (основни приложения)
● Високо{0}}температурни тръбопроводи на съоръжението за атмосферна и вакуумна дестилация в рафинерия
● Процес на тръбопроводи на инсталацията за каталитичен крекинг
● Тръбопроводи за висока-температура и високо{1}}налягане в блокове за хидротретиране
● Процес на тръбопроводи на блока за забавено коксуване -
Химическа промишленост и производство на торове
● Високо{0}}температурни технологични тръбопроводи за инсталации за синтез на амоняк
● Газопроводи за реформиране на завод за метанол
● Тръбопроводи за висока-температура и-налягане във фабрики за торове -
Комбинирано топлоенергия и централно отопление
● Високо{0}}температурна паропроводна мрежа на топлоелектрическа централа
● Градски централизиран тръбопровод за-гореща вода с висока температура -
Тръбни фитинги за висока-температура и високо{1}}налягане
● Високо{0}}температурни колена, тройници и редуктори
● Ковани тръбни фитинги, фланци
Доставка и персонализиране
Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате безшевни стоманени тръби ASTM A106, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.
Персонализируеми материални форми
Ние поддържаме производството на различни основни и специални форми според чертежи или спецификации.
|
Форма |
 Горе{0}}валцована безшевна стоманена тръба
|
 Студено{0}}изтеглена безшевна стоманена тръба
|
 Тръба с големи-диаметър-стени
|
|---|---|---|---|
|
Конвенционален диапазон |
Диаметър: 60.3 - 1067 mm; Дебелина на стената: 3 - 150 mm |
Външен диаметър: 10.3 - 114.3 mm; Дебелина на стената: 1 - 15 mm |
Външен диаметър: 219 - 1067 mm; Дебелина на стената: 20 - 150 mm |
|
Възможност за персонализиране |
Рязане-по фиксирана дължина, обработка на фаска, резба в края на тръбата, нормализирано/отгрято състояние |
Прецизен контрол на размерите, ярко отгряване, рязане с-фиксирана дължина |
Горещо разширение на тръби, рязане-с фиксирана дължина, машинна обработка на фаска |
Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.
Вертикално интегрирано производство
Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.
Стриктен контрол на качеството на всеки етап
Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.
Надеждна доставка и опаковка за износ
10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.
Валидиране на проби преди масово производство
Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са основните предимства на ASTM A106 клас B?
Въпрос: Какви са разликите между ASTM A106 степени A, B и C? Как да изберем?
В: Каква е максималната работна температура за ASTM A106 клас B?
В: Каква е разликата между ASTM A106 клас B и API 5L Gr.B? Как да изберем между тях?
Въпрос: Каква е ефективността на заваряване на ASTM A106 клас B?
Въпрос: Каква е устойчивостта на корозия на ASTM A106 клас B?
Популярни тагове: astm a106, Китай astm a106 производители, доставчици, фабрика
