Инконел 690

Инконел 690

INCONEL 690 е сплав с високо-базирано-хром-никел с отлична устойчивост на корозия при високи-температури, особено превъзходна във водни среди с висока-температура, азотна киселина и силно окисляващи среди. Този материал осигурява изключителна устойчивост на корозионно напукване под напрежение чрез високото си съдържание на хром и се използва широко в парогенератори за ядрена енергия, химическа обработка и устойчиви на висока{6}}температура-корозия структурни компоненти.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Характеристики на продуктите

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Изключителна устойчивост на корозионно напукване под напрежение

Високото му съдържание на хром (приблизително 30%) му придава отлична устойчивост на корозионно напукване при висока-температура на чиста вода, разтвори,-съдържащи хлориди и алкални разтвори, което го прави особено подходящ за критични компоненти като тръби за топлопредаване в парогенератори на атомни електроцентрали.

High-Temperature Corrosion Resistance

Отлична{0}}устойчивост на корозия при високи температури

Проявява стабилност при високо-температурни окислителни среди (като азотна киселина, високо-температурна водна пара) с отлична устойчивост на окисляване, устойчивост на карбуризация и устойчивост на проникване на азот.

High Stability

Добра организационна стабилност

Поддържат добра микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-експлоатация при високи температури, с равномерно разпределение на карбида по границите на зърната, отлична устойчивост на сенсибилизация и гарантират запазване на добра устойчивост на корозия след заваряване и термична обработка.

Good Processability

Добри свойства при обработка и заваряване

Той показва отлични свойства за студена и гореща работа, както и производителност при заваряване, което му позволява да бъде преработен в различни форми като плочи, ленти, пръти, телове и тръби, за да отговори на изискванията на различни индустриални приложения.

Технически спецификации

 

Химичен състав

 

елемент

Стандартни изисквания

Бележки

Ni

По-голямо или равно на 58,0%

Матричен елемент

Кр

27.0 - 31.0%

Осигуряват антиоксидантни, анти{0}}корозионни способности и устойчивост на корозия под напрежение

Fe

7.0 - 11.0%

Структурна поддръжка, подобрена производителност на обработка

C

По-малко или равно на 0,05%

Строг контрол за подобряване на способността за десенсибилизация

Si

По-малко или равно на 0,50%

Стриктен контрол за подобряване на производителността при гореща работа

Мн

По-малко или равно на 0,50%

Дезоксидант, подобрява свойствата при гореща работа

P

По-малко или равно на 0,020%

Стриктен контрол за предотвратяване на гореща чупливост

S

По-малко или равно на 0,015%

Стриктен контрол за предотвратяване на гореща чупливост

Cu

По-малко или равно на 0,50%

Строг контрол

Физически свойства

 

Собственост

Стойност/диапазон

Условия на теста

Плътност

8,19 g/cm³

Стайна температура (20 градуса)

Точка на топене

1343 - 1377 степен

-

Специфичен топлинен капацитет

450 J/kg·K

20 градуса

Механични свойства (състояние на отгрят разтвор, типични стойности)

 

Собственост

Типична стойност

Спецификация

Якост на опън

По-голямо или равно на 620 MPa

ASTM B168 / B166

Сила на провлачване

По-голямо или равно на 240 MPa

ASTM B168 / B166

Удължение

По-голямо или равно на 30%

ASTM B168 / B166

твърдост

По-малко или равно на 100 HRB (или по-малко или равно на 220 HB)

-

Ефективност при високи-температури

 
 

Устойчивост на-висока температура:

При 700 градуса якостта на опън обикновено надвишава 400 MPa.

Дългосрочен-температурен диапазон: За високо-температурни корозионни приложения препоръчителният дългосрочен-работен температурен диапазон е -200 градуса до 700 градуса.

Максимална устойчивост на прекъсваща температура: до 1000 градуса.

Устойчивост на корозия: Проявява отлична устойчивост на корозионно напукване под напрежение при висока-температура и високо{1}}вода под налягане, среда,-съдържаща кислород, и киселинна среда. Високото съдържание на хром осигурява добра устойчивост на окисление и карбуризация при високи-температурни окислителни атмосфери.

Устойчивост на сенсибилизация: Оптимизираното съдържание на въглерод и стабилизиращата обработка гарантират, че материалът поддържа добра устойчивост на междукристална корозия след заваряване и термична обработка.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Полета за приложение

 
  •  

    Тръби за топлопренос на парогенератор на ядрена енергия

  •  

    Оборудване за химическа обработка (реактори, топлообменници, концентратори на азотна киселина)

  •  

    Структурни компоненти, устойчиви на-висока температура-на корозия

  •  

    Части на пещ за термична обработка

  •  

    Оборудване за пречистване на отпадни води

  •  

    Оборудване за производство и съхранение на азотна киселина

  •  

    Високи{0}}температурни крепежни елементи и хардуер

  •  

    Нефтохимическа среда с висока{0}}температура на корозия

  •  

    Топлообменници

  •  

    Производство на стъкло и високо{0}}компоненти за пещи

Доставка и персонализиране
 

Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали Inconel 690, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.

форма

1
Лист/плоча
2
Бар/Пръчка
4
Безшевна тръба
4
Намотка на лента/лист
5
Тел/тел

Конвенционален диапазон

Дебелина: 0.5 - 100 mm
Ширина: По-малка или равна на 1500 mm
Дължина: Възможност за персонализиране

Диаметър Φ6-500мм

Външен диаметър Φ10-300мм

Дебелина: 0.1 – 3.0 мм
Ширина: 10 – 600 мм

Диаметър Φ0.5-10мм

Възможност за персонализиране

Специални дебели/тънки валцовани, ултра{0}}широки плочи; специална повърхностна обработка, рязане-с фиксирана дължина

Големи-размерени ковани пръти (до Φ800 mm), специални-оформени пръти и различни условия на топлинна обработка

Тръби с голям-диаметър на дебели-стени, специален състав на сплавта; Обработка на края на тръбата (скосяване, фиксирана дължина)

Различни условия на твърдост, специална топлинна обработка (стабилизираща обработка, контрол на размера на зърната), киселинно{0}}мити повърхности, електролитно полиране, покрития или специални защитни филми

Специална повърхностна обработка, прецизен чертеж

Защо да изберете нас като ваш доставчик? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
 

Ние сме нещо повече от доставчик; ние сме вашият доверен материален партньор в Китай.

Vertically Integrated Production

Вертикална интеграция в производството

С 20 000 квадратни метра собствени съоръжения и над 10 автоматизирани производствени линии (годишен капацитет над 8 000 тона). Вътрешен център за формовка поддържа бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите, без надценка от посредници.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

На всеки етап се прилага строг контрол на качеството

Пълна проследимост през целия производствен процес за всички ключови контролни точки за контрол на качеството. 100% съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Всяка партида стоки е придружена от протокол от изпитване на материала.

Reliable Delivery and Export Packaging

Надеждна доставка и опаковка за износ

С над 10 години опит в износа за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток, продуктите са оборудвани с водоустойчива и устойчива на ръжда защита. В комбинация с гъвкави опции за доставка, това гарантира безопасна и навременна доставка на стоките.

Sample Verification Before Mass Production

Проверка на пренатална проба

Предоставяме безплатни мостри за потвърждение на качеството и можете да правите групови поръчки само след получаване на одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез прецизни измервания на размерите и прозрачни производствени процеси.

ЧЗВ
 

Въпрос: Какви са основните предимства на Inconel 690?

 

Въпрос: Какъв вид топлинна обработка изисква Inconel 690?

 

В: Каква е максималната работна температура?

 

В: Каква е разликата от Inconel 600?

 

 

Популярни тагове: inconel 690, Китай inconel 690 производители, доставчици, фабрика