API 5L Grade B

API 5L Grade B suppliers

API 5L Grade B factory

API 5L Grade B best

API 5L клас B

API 5L Gr.B (ISO 3183 L245) е ниско-въглеродна стомана за тръбопроводи, принадлежаща към стомана клас B съгласно стандарта API Spec 5L, един от най-фундаменталните и широко използвани видове стомана за тръбопроводи. Има минимална граница на провлачване от 35 000 psi (245 MPa) и минимална якост на опън от 60 000 psi (415 MPa). API 5L е международно призната спецификация за тръбопроводи, обхващаща както безшевни, така и заварени стоманени тръби, и е подходяща за тръбопроводни системи, използвани при транспортиране на нефт, природен газ, вода и газообразни флуиди на дълги разстояния.
Основната характеристика на API 5L Gr.B се крие в баланса между добра цялостна производителност и висока-ефективност на разходите. Този клас стомана служи като основа на тръбопроводните стомани с висока-серия X-серия и е най-рано разработеният и най-зрял клас в стандарта API 5L. Неговите изисквания за химичен състав и механични свойства са умерени, което позволява производство чрез различни процеси като горещо валцуване, нормализирано валцуване или контролирано валцуване и охлаждане. Той осигурява граница на провлачване от 245 MPa, като същевременно предлага отлично заваряване и формоспособност. Gr.B е основният клас на якост и най-{12}}ефективният клас сред стоманите за тръбопроводи, широко използвани в тръбопроводи за събиране и транспортиране на нефт и газ със средно и ниско-налягане на сушата и в морето, градски газови мрежи, промишлено пренасяне на течности и приложения в структурни тръби.
API 5L Gr.B покрива две нива на продуктова спецификация: PSL1 и PSL2. PSL1 е основното ниво с по-широки изисквания за химичен състав и механични свойства, подходящо за общо инженерство на тръбопроводи. PSL2 е подобреното ниво с по-строги изисквания за въглероден еквивалент (CE), якост на удар, не-разрушително изпитване и т.н., приложимо за работни среди като високо налягане и ниска температура. Продуктът отговаря на международните стандарти, включително API Spec 5L, ISO 3183 и GB/T 9711. В практическото инженерство Gr.B често се използва взаимозаменяемо с ASTM A53 Gr.B, тъй като те са много сходни по отношение на химическия състав и механичните свойства.

Изпрати запитване

Описание

Технически параметри

Характеристики на продуктите

Добра цялостна производителност и висока{0}}ценова ефективност (основно предимство)

Основното предимство на API 5L Gr.B се крие в неговата отлична цялостна производителност и висока -ефективност на разходите. Благодарение на ниско{4}}въглеродния си дизайн (съдържание на въглерод По-малко или равно на 0,26%) и умерено съдържание на сплав, Gr.B предлага по-ниски производствени разходи, като същевременно осигурява минимална граница на провлачване от 245 MPa и минимална якост на опън от 415 MPa. Това го прави най-икономичният избор на основен материал за тръбопроводно инженерство.

Индикатори за ефективност	Изисквания за PSL1	Изисквания за PSL2
Минимална граница на провлачване (MPa)	245	245
Максимална граница на провлачване (MPa)	-	450
Минимална якост на опън (MPa)	415	415
Максимална якост на опън (MPa)	-	655
Коефициент на добив	-	Обикновено по-малко или равно на 0,93
Удължение	По-голямо или равно на 30%	По-голямо или равно на 30%

Забележка: PSL2 налага ограничения както за максималната граница на провлачване, така и за максималната якост на опън (с горни граници съответно от 450 MPa и 655 MPa), гарантирайки, че материалът има достатъчна способност за пластична деформация и по-висока граница на безопасност.

Отлична производителност при заваряване (основно изискване за тръбопроводна стомана)

Дизайнът с нисък въглероден еквивалент на API 5L Gr.B осигурява отлична производителност при заваряване, което е основно изискване за широко{2}}изграждане на стомани за тръбопроводи. Класът PSL2 изисква въглероден еквивалент (CEIIW) по-малък или равен на 0,43 и Pcm по-малък или равен на 0,25, осигурявайки добра якост и устойчивост на студено напукване в зоната, засегната от топлина-при условия на полево заваряване.

Ключови точки на заваряване:
• Ниска CE стойност:
Ефективно намалява склонността на зоната, засегната от топлината-на заваряване, да се втвърди и намалява риска от студени пукнатини
• Ниско-съдържание на-елементи:
S По-малко или равно на 0,030% (PSL1) / По-малко или равно на 0,015% (PSL2), гарантирайки чистотата на заваръчните шевове и основния метал

• Подходящ за различни методи на заваряване:
челно заваряване на безшевни стоманени тръби, дъгово заваряване под флюс на заварени тръби със спирален/прав шев и т.н., с добра производителност на полево пръстеновидно заваряване

За клас PSL1 горната граница на въглеродното съдържание е относително широка (по-малко или равно на 0,26%) и се препоръчва предварително нагряване при 100-150 градуса по време на заваряване; за клас PSL2 изискването за въглеродно съдържание е по-строго (По-малко или равно на 0,16-0,18%), което води до по-добра заваряемост и обикновено няма нужда от специално предварително загряване или изисква само по-ниска температура на предварително загряване.

Добра издръжливост при ниски{0}}температури и устойчивост на крехко счупване

API 5L Gr.B PSL2 изисква изпитване на удар на Шарпи с V-нарез, за да се гарантира устойчивостта на материала на крехко счупване при ниски{4}}температурни условия на работа. Фино{6}}зърнестата микроструктура, получена чрез процеси на нормализиране или TMCP, подобрява издръжливостта на материала при ниски-температури, позволявайки тръбопроводната стомана Gr.B да бъде надеждно прилагана в студени региони и среди с големи сезонни температурни вариации.
Типичен индекс на якост на удар (PSL2):
• Тестова температура: Обикновено -20 градуса или по-ниска (според изискванията на потребителя)
• Минимална енергия на удара: По-голяма или равна на 27 J (средна стойност) / По-голяма или равна на 20 J (единична стойност)

Добра устойчивост на корозия и адаптивност към околната среда

API 5L Gr.B проявява добра устойчивост на равномерна корозия в нормални атмосферни условия, прясна вода, почва и нефт и газ. За киселинни експлоатационни среди (съдържащи H₂S) трябва да се изберат специални материали, посочени в Приложение J на API 5L PSL2 (киселинно-устойчиви тръби), с допълнителни контроли върху съдържанието на сяра, твърдостта и устойчивостта на HIC.

За морската среда, Приложение H и Приложение J на PSL2 предоставят съответните допълнителни изисквания за материалите, приложими за структурни тръби за офшорни платформи и подводни тръбопроводи.

Добро студено огъване и обработка

API 5L Gr.B има по-ниско въглеродно съдържание и умерено съотношение-към-опън (обикновено по-малко или равно на 0,93 за PSL2), което му осигурява добра способност за формоване при студено огъване. Подходящ е за производство на студено огънати тръби и може да се използва за производство на горещи завои чрез процеси на горещо огъване. Той също така показва добри свойства на срязване, заготовка и формоване на руло в условия на рулони и плочи.

Технически спецификации

Химичен състав (API Spec 5L / ISO 3183)

елемент	PSL1 Безшевна тръба	PSL1 заварена тръба	PSL2	Забележка
C	По-малко или равно на 0,28%	По-малко или равно на 0,26%	По-малко или равно на 0,16-0,18%	Ниско{0}}въглероден дизайн за осигуряване на заваряемост и издръжливост при ниски-температури
Мн	По-малко или равно на 1,30%	По-малко или равно на 1,30%	По-малко или равно на 1,30%	Укрепване на твърд разтвор, подобряване на здравината
P	По-малко или равно на 0,030%	По-малко или равно на 0,030%	По-малко или равно на 0,025%	Вредни елементи, строго контролирани
S	По-малко или равно на 0,030%	По-малко или равно на 0,030%	По-малко или равно на 0,015%	Вредни елементи, строго контролирани, за да се осигури издръжливост при ниски-температури
Si	По-малко или равно на 0,45%	По-малко или равно на 0,45%	По-малко или равно на 0,45%	Дезоксидант, подобрява здравината
V	По-малко или равно на 0,05%	По-малко или равно на 0,05%	По-малко или равно на 0,05%	Микролегиращи елементи, утаечно укрепване
Nb	По-малко или равно на 0,05%	По-малко или равно на 0,05%	По-малко или равно на 0,05%	Микролегиращи елементи, контролирано валцуване за фино зърно
Ти	По-малко или равно на 0,04%	По-малко или равно на 0,04%	По-малко или равно на 0,04%	Микролегиращи елементи, утаечно укрепване
CEIIW	-	-	По-малко или равно на 0,43%	Въглероден еквивалент, контролиращ заваряемостта
Pcm	-	-	По-малко или равно на 0,25%	Индекс на чувствителност към пукнатини
Fe	Останало количество (≈ 97%)	Останало количество (≈ 97%)	Останало количество (≈ 97%)	Матричен елемент

Физически свойства

Собственост	Стойност/диапазон	Условия на теста
Плътност	≈ 7,85 g/cm³	Стайна температура (20 градуса)
Точка на топене	≈ 1420-1460 градуса	---
Модул на еластичност	≈ 207 GPa	Стайна температура
Топлопроводимост	≈ 50 W/(m·K)	Стайна температура
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
Коефициент на Поасон	≈ 0.28	Стайна температура

Механични свойства (типична стойност)

Изпълнение	PSL1	PSL2	Стандарти за изпълнение
Минимална граница на провлачване	245 MPa	245 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Максимална граница на провлачване	-	450 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Минимална якост на опън	415 MPa	415 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Максимална якост на опън	-	655 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Удължение	По-голямо или равно на 30%	По-голямо или равно на 30%	API Spec 5L

Забележка: „B“ в API 5L Gr.B означава основен клас, с минимална граница на провлачване от 35 000 psi (приблизително 245 MPa). Gr.B е много подобен на ASTM A53 Gr.B по отношение на химически състав и механични свойства и те често се използват взаимозаменяемо в практически инженерни приложения.

Приложими медии

1. Природен газ, петрол и рафиниран нефт:

Основни магистрални и разклонителни линии за-предаване на средно и ниско-налягане на дълги разстояния.

2. Вода и суспензии:

Водопроводи, транспорт на тор.

3. Химични среди:

Тръбопроводи за течности в химически заводи.

4. Градски газ:

Градски газоразпределителни мрежи със средно и ниско-налягане.

5. Структурни тръби:

Строителни конструкции, проводящи обвивки на офшорни платформи (не-корозивна среда).

6. Общи корозивни среди:

Конвенционална почва, атмосфера, сладка вода.

Забележка: API 5L Gr.B не е подходящ за висока-температура, високо-налягане, силно киселинни среди (като високо-температурна концентрирана солна киселина и флуороводородна киселина). В киселинни нефтени и газови среди, съдържащи H₂S, трябва да се изберат материали от специален клас, посочени в Приложение J на API 5L PSL2 (киселинно-устойчиви тръби), с допълнителен контрол върху съдържанието на сяра, твърдостта и устойчивостта на HIC.

Форма на продукта и производствен процес

Безшевна стоманена тръба (безшевна)

Безшевна стоманена тръба (безшевна)

Процес: Пиърсинг с горещо валцуване + валцоване с удължаване

Диапазон на диаметъра: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Диапазон на дебелината на стената: 2 - 150 mm

Характеристики: Безшевна носеща-способност за високо налягане, подходяща за-магистрали за нефт и газ под високо налягане

Типични приложения: транспортиране на течности под високо{0}}налягане, тръбопроводи за събиране и пренос на кладенци за нефт и газ

Високочестотна{0}}заварена тръба с прав шев (ERW)

Процес: Горещо{0}}валцована рулона → Студено огъване, формоване → Високо{1}}честотно съпротивително заваряване

Диапазон на външния диаметър: Обикновено по-малък или равен на 610 mm (24")

Диапазон на дебелината на стената: Обикновено по-малко или равно на 20 mm

Характеристики: Висока точност на размерите, висока производствена ефективност и значителни предимства в разходите

Типични приложения: разклонителни линии за нефт и газ със средно и ниско-налягане, градски газопроводи и структурни тръби

Контрол на входната топлина при заваряване: Високо{0}}честотно заваряване при по-голяма или равна на 100 kHz (изискване PSL2), за да се осигури стабилно качество на заварката

Спирална електродъгово заварена тръба (SSAW)

Процес: Горещо валцована намотка → Спирално формоване → Двустранно електродъгово заваряване-

Диапазон на външния диаметър: Обикновено 219 - 2500 mm

Диапазон на дебелината на стената: 6 - 25 mm

Характеристики: Големият диаметър предлага значителни предимства, позволявайки стоманени ленти с еднаква ширина да произвеждат различни диаметри. Напрежението на спиралните заварки е само 75-90% от това на правите шевове, което им позволява да издържат на по-високи налягания. Теоретично те могат да се произвеждат непрекъснато в неограничени дължини.

Типични приложения: тръбопроводи за пренос на вода/газ с голям-диаметър, офшорна инженерна обвивка

Дъгово заварени тръби с прав шев под флюс (LSAW)

Процес: Стоманена плоча → JCOE Формоване / UOE Формоване → Дву-странно дъгово заваряване под флюс

Диапазон на външния диаметър: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Диапазон на дебелината на стената: 6 - 50 mm

Характеристики: Къси заварки, ниска консумация на заваръчен материал, широк диапазон на външен диаметър и дебелина на стената

Типични приложения: тръбопроводи за пренос на дълги-разстояния с високо{0}}налягане, подводни тръбопроводи, магистрали за събиране и транспортиране на нефт и газ

Приложими стандарти и условия на доставка

Стандарт: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Ниво на спецификация на продукта: PSL1 (основно ниво), PSL2 (подобрено ниво)

Условия на доставка: горещо валцувани, контролирано валцоване (TMCP), нормализирано, нормализирано валцуване, топлинна обработка (закаляване + темпериране) и др.

Обработка на краищата: плоски краища, скосени краища, резбовани краища, специални краища за монтаж

Сертификат: При спазване на изискванията на PSL2 трябва да се предостави сертификат за съответствие (SR15.1 задължително) и трябва да се приложи пълна -проследимост на процеса (SR15.2 задължително).

Режим на третиране и ключови точки за заваряване

Крайната производителност на API 5L Gr.B зависи от процесите на горещо валцуване, нормализирано валцуване или контролирано от TMCP валцуване и контролирано охлаждане:

1. Горещо валцуване/нормализирано валцуване (за получаване на еднаква микроструктура и оптимални механични свойства):

Разточете при 1050-1150 градуса, извършете контролирано валцуване в диапазона на крайната температура 800-900 градуса, последвано от въздушно охлаждане. Получава се равномерна и фина микроструктура от ферит + перлит, осигуряваща добро съвпадение на здравина и издръжливост.

2. Термична обработка след -заваряване (ако е необходимо):

Ако е необходимо облекчаване на напрежението след заваряване на тръбен пръстен, може да се извърши топлинна обработка след -заваряване при 550-650 градуса за 1-2 часа. Термичната обработка след заваряване трябва да обърне внимание на контролирането на скоростите на нагряване и охлаждане, за да се избегне повлияване на микроструктурата и свойствата на основния материал.

Важно напомняне:

В конвенционални среди за пренос на нефт и газ без H₂S, топлинна обработка за освобождаване на напрежението обикновено не се изисква след заваряване.

За тръбопроводи в кисела среда (съдържаща H₂S) се изисква стриктно съответствие с Приложение J на API 5L PSL2, за да се предотврати прекомерна твърдост, причинена от неправилна термична обработка след -заваряване.

По време на заваряване е необходим строг контрол на входящата топлина и температурата между преминаванията, за да се предотврати нагрубяване на зърната в засегнатата от топлина-засегната зона.

API 5L Gr.B (L245) е подходящ за пренос на нефт и газ със средно и ниско-налягане, градски тръбопроводни мрежи и структурни тръбопроводи. Препоръчва се за употреба в следните области:

Полета за приложение

Събиране и транспортиране на нефт и природен газ
● Вътрешни тръбопроводи за събиране и транспортиране на нефтени находища
● Газопровод за събиране и транспортиране на суров газ
● Тръбопроводи на дълги{0}} разклонения, разпределителни тръбопроводи
Градска газопроводна мрежа
● Газопреносна и разпределителна газопроводна мрежа със средно и високо{0}}налягане
● Входящи и изходящи тръбопроводи на градски газорегулаторни станции
Инженеринг за водоснабдяване и напояване
● Тръбопровод-за пренос на вода на дълги разстояния
● Основни тръбопроводи за напояване на селското стопанство
Химическо инженерство и промишлени тръбопроводи
● Процесни тръбопроводи на химически заводи
● Водопровод за циркулация на електроцентрала
● Индустриална водна система за охлаждане
Структурни тръби
● Подпорни тръби за строителни стоманени конструкции
● Кожух на офшорна платформа (не{0}}корозивни зони)
● Тръби за пилотни основи на мостове
● Структурна тръба на кулата на преносната линия

Доставка и персонализиране

Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че ще получите тръба API 5L Gr.B, която идеално отговаря на изискванията на вашия проект.

Форма	Безшевна стомана тръба	Устойчивост на прав шев Заварени тръби (ERW)	Спирална потопена дъга Заварени тръби (SSAW)	Потопена дъга с прав шев Заварени тръби (LSAW)
Конвенционален диапазон	Външен диаметър: 21.3 - 1067 mm; Дебелина на стената: 2 - 150 mm	Външен диаметър: 21.3 - 610 mm; Дебелина на стената: 2 - 20 mm	Външен диаметър: 219 - 2500 mm; Дебелина на стената: 6 - 25 mm	Външен диаметър: 406 - 1620 mm; Дебелина на стената: 6 - 50 mm
Възможност за персонализиране	Горещо валцувани безшевни тръби, рязане по-фиксирана дължина, машинна обработка с фаска, резби в края на тръбата, специални условия на топлинна обработка	Високочестотни-правилно{1}}заварени тръби, рязане-на фиксирана дължина, обработка на фаска, поцинковане/третиране с пластмасово покритие	Спирално заварени тръби с голям-диаметър, рязане с-фиксирана дължина, обработка на фаска, анти{2}}корозионно покритие (FBE/3PE)	JCOE/UOE формоване, рязане по дължина, обработка на фаска, специална обработка на края на тръбата

Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.

Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.

Вертикално интегрирано производство

Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.

Стриктен контрол на качеството на всеки етап

Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.

Надеждна доставка и опаковка за износ

10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.

Валидиране на проби преди масово производство

Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.

ЧЗВ

Въпрос: Какви са основните предимства на API 5L Gr.B?

1. Отлична цялостна производителност и висока разход-ефективност:
2. Минимална якост на провлачване от 245 MPa, минимална якост на опън от 415 MPa, ниска производствена цена, което го прави най-икономичният основен материал за тръбопроводно инженерство.
2. Превъзходна производителност на заваряване:
Конструкция с нисък въглероден еквивалент (CEIIW По-малко или равно на 0,43), отлична производителност на полевата пръстеновидна заваръчна конструкция, добра издръжливост и устойчивост на пукнатини при студ в зоната, засегната от топлина-заваряване.
3. Висока разход-ефективност:
Gr.B е най-основният клас тръбопроводна стомана и основата на X-серия високо-якостни тръбопроводни стомани, с най-ниска цена, което я прави предпочитан избор за конвенционални проекти за тръбопроводи.
4. Разнообразни продуктови форми:
Обхваща различни производствени процеси, включително безшевни тръби, ERW, SSAW и LSAW, с външни диаметри, вариращи от 21,3 mm до 2500 mm.
5. Екологични и устойчиви:
Ниско{0}}въглероден дизайн, отговарящ на екологичните изисквания; висока рециклируемост на тръбопроводната стомана.
6. Съвместим с множество международни стандарти:
API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711 и др. Много взаимозаменяеми с ASTM A53 Gr.B.

Въпрос: Какви са разликите между API 5L Gr.B PSL1 и PSL2? Как да изберем между тях?

Елемент за сравнение	PSL1 (основно ниво)	PSL2 (подобрено ниво)
Горна граница на въглеродно съдържание (заварена тръба)	По-малко или равно на 0,26%	По-малко или равно на 0,18%
Максимално въглеродно съдържание (безшевна тръба)	По-малко или равно на 0,28%	По-малко или равно на 0,16%
Горна граница на съдържание на сяра	По-малко или равно на 0,030%	По-малко или равно на 0,015% (по-стриктно за PSL2)
Въглероден еквивалент (CEIIW)	Без изисквания	По-малко или равно на 0,43% (по-строг контрол на заваряването)
Максимална граница на провлачване	Няма горна граница	По-малко или равно на 450 MPa (осигуряване на пластичност)
Максимална якост на опън	Няма горна граница	По-малко или равно на 655 MPa
Ударна якост	Изисква се само когато е посочено от потребителя	Задължително изискване (гаранция за устойчивост на счупване при ниска{0}}температура)
Не{0}}разрушителен тест	Не{0}}задължително	Задължително изискване
Проследимост	Проследими само след преминаване на откриване (когато е посочено от потребителя)	Задължително пълно -проследяване на процеса (SR15.2 задължително)
Изисквания за сертификат	Предоставя се само когато е посочено от потребителя	Задължително предоставяне на сертификати за съответствие (SR15.1 задължително)
Предложения за избор	Използва се основно за общи тръбопроводи и обикновени корозивни среди	Използва се предимно за среда с високо-налягане, ниска{1}}температура и критични проекти

Въпрос: Какви са разликите между API 5L Gr.B, X42, X52 и X60? Как да изберем сред тях?

Елемент за сравнение	Гр.Б	X42	X52	X60
Минимална граница на провлачване (MPa)	245 (35 ksi)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)
Минимална якост на опън (MPa)	415 (60 ksi)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)
Степен на якост	Базово ниво	Умерено-ниско	Умерен	Умерено високо
Дебелина на стената и цена	Най-дебел, най-ниска цена	По-дебел и с по-ниска цена	Умерено, добро съотношение цена/качество	Тънък и с умерена цена
Заваряемост	Отлично	Отлично	Отлично	добре
Типични приложения	Тръбопроводни мрежи средно и ниско налягане, конструкционни тръби	Тръбопроводни мрежи средно и ниско налягане, конструкционни тръби	Тръбопроводи за пренос на дълги-разстояния със средно и високо{0}}налягане (главна сила)	Главна-преносна линия с високо напрежение
Предложения за избор	Рутинен натиск, приоритет на разходите	Общо налягане първи избор	Най-добра стойност за средно налягане	Трансмисия под високо{0}}налягане, преследваща намаляване на теглото

В: Каква е максималната работна температура за API 5L Gr.B?

Въпрос: Каква е производителността на заваряване на API 5L Gr.B?

API 5L Gr.B има отлични заваръчни свойства, което го прави идеален избор за широкомащабно -полево строителство на тръбопроводни стомани:
1. Предимства на химическия състав:
Ниският въглероден еквивалент (CEIIW По-малко или равно на 0,43) и ниското съдържание на P/S осигуряват висока якост и ниска чувствителност към студено напукване в засегнатата от топлина-зона.
2. Препоръчителни методи за заваряване:
SMAW (Заваряване с електродъгова защита), GMAW (Дъгово заваряване с газ), SAW (Дъгово заваряване под флюс), GTAW (Дъгово заваряване с газ).
3. Изисквания за предварително загряване:
• Клас PSL1 обикновена въглеродна стомана (C по-голямо или равно на 0,20%): Препоръчва се предварително нагряване от 100-150 градуса
• PSL2 фино{1}}зърнеста стомана (TMCP, нормализирано валцоване): Обикновено не се изисква предварително нагряване или е необходима само по-ниска температура на предварително нагряване (50-100 градуса )
4. Термична обработка след -заваряване (PWHT):
• Конвенционални тръбопроводи за пренос на нефт и газ: Обикновено не се изисква термична обработка-за освобождаване на напрежението след заваряване.
• Тръби с дебели-стени или високо-задържащи съединения: Облекчаването на напрежението може да се извърши чрез PWHT при 550-650 градуса, ако е необходимо.
5. Съвпадение на заваръчния материал:
• PSL1: Препоръчва се използването на целулозни електроди E6010 за кореново заваряване, последвано от електроди E7010/E8010 за запълване и покриване.
• PSL2: Препоръчително е да използвате електроди с ниско-водород E8010/E9010 или GMAW заваръчни телове с твърда/със сърцевина

В: Каква е устойчивостта на корозия на API 5L Gr.B?

Въпрос: Може ли API 5L Gr.B да замени ASTM A53 Gr.B?

Да, те са много сходни по химичен състав и механични свойства:
Взаимозаменяеми сценарии:

• Общо пренасяне на течности:
средно и ниско{0}}налягане за транспортиране на вода, газ и нефт, като и двете могат да се използват
• Структурни тръби:
строителни конструкции, опорни тръби и др.
• Конвенционални условия на заваряване:
• Процесите на заваряване и на двата са основно еднакви
Сценарии, които трябва да имате предвид:
• Специфичен елемент за API:
Ако спецификацията на елемента изрично изисква API 5L, API 5L Gr.B трябва да бъде с приоритет за избор.
• ASTM специфичен елемент:
Ако спецификацията на артикула изрично изисква ASTM A53, трябва да се предпочита ASTM A53 клас B
• Изисквания за якост на удар:
ASTM A53 няма задължителни изисквания за въздействие, докато API 5L PSL2 има задължителни изисквания, които трябва да бъдат потвърдени въз основа на проекта.

Препоръки за избор на материал:
• За специфичен избор на материал, моля, предоставете подробни работни условия (проектно налягане, транспортирана среда, околна температура, наличие на H₂S/CO₂, изисквания за заваряване, диаметър на тръбата и дебелина на стената). Ние можем да ви помогнем с технически и икономически сравнителен анализ, за да ви помогнем да направите оптималния избор между Gr.B и други марки стомана.
За оферти за специфични спецификации, протоколи от тестове на материали или листове с технически параметри, моля, свържете се с нашите инженери по продажбите. Поддържаме персонализиране на размери, условия на доставка и повърхностни обработки (покритие/покритие) според изискванията и предоставяме пълен набор от международни документи за сертифициране (API, ISO, EN, GB и др.).

Популярни тагове: api 5l клас b, Китай api 5l клас b производители, доставчици, фабрика

API 5L X42

Не

Може да харесаш също

API 5L X80

API 5L X42

API 5L X60

API 5L X70

API 5L X65

API 5L X52

Нуждаете се от подходящия материал и решение за доставка за вашия проект?

Моля, информирайте ни за вашите изисквания относно степента на материала, формата на продукта или приложенията и нашият технически екип ще предостави подходящо решение и бърза оферта.

Свържете се с нас