Характеристики на продуктите

Отлична висока{0}}температурна якост и устойчивост на пълзене (основно предимство)

Основното предимство на TA15 се крие в отличното му високо-температурно представяне, което е най-отличителната му характеристика, отличаваща го от Gr5 (TC4) и Gr9 (TA18). Съдържанието на алуминий от 6,5% осигурява силни -ефекти на укрепване на твърдия разтвор. 2% цирконий допълнително повишава якостта на сплавта при високи-температури чрез укрепване на твърдия разтвор. Добавянето на 1% молибден и 1% ванадий, в подходящи количества, подобрява устойчивостта на пълзене и термичната стабилност на сплавта, като същевременно поддържа стабилността на нейната почти - микроструктура. TA15 запазва висока якост на опън и устойчивост на пълзене при 500 градуса, с дългосрочна-работна температура, далеч надвишаваща тази на Gr5 (400 градуса) и Gr9 (350 градуса). Това го прави идеален материал за високотемпературни-компоненти в самолетни двигатели.

Отлична организационна стабилност

TA15 е почти - титанова сплав. Поради ниските добавки на молибден и ванадий (приблизително 1% всеки), той съдържа малко количество фаза, което води до отлична микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-работа под 550 градуса, без значително загрубяване на фазата или разлагане на фазата. Това свойство е по-добро от това на + титанови сплави (като Gr5), което позволява изключително бавно влошаване на производителността и добра стабилност на размерите при високи-температурни-условия на дългосрочна експлоатация. Поради това е подходящ за аерокосмически структурни компоненти, изискващи стриктна дългосрочна-надеждност и предвидим живот.

Добра производителност при заваряване

TA15 има добра производителност при заваряване. По време на заваряването не се изисква сложно предварително загряване или термична обработка след -заваряване, а свойствата на заваръчната връзка са подобни на тези на основния материал. Може да се свърже чрез различни методи като TIG (волфрамов инертен газ), плазмено заваряване, заваряване с електронен лъч и лазерно заваряване. По време на заваряване трябва да се използва достатъчно инертен газ (аргон), за да се предпази от високо-температурно окислително замърсяване.

Добра устойчивост на корозия

Подобно на всички титанови сплави, TA15 разчита на плътен, стабилен и само-възстановяващ се TiO₂ оксиден филм, който се образува спонтанно на неговата повърхност, проявявайки отлична устойчивост на корозия в атмосферни среди, морска вода, хлоридни разтвори и повечето киселинни среди. Неговата устойчивост на корозия е сравнима с тази на Gr5, което го прави подходящ за приложения като морска среда и химически среди.

Добри свойства за гореща обработка

TA15 има добри свойства за гореща обработка и може да се формира чрез процеси на гореща обработка като коване, горещо валцуване и горещо екструдиране в температурен диапазон от 900-1050 градуса. Отгряването може да се извърши след гореща обработка, за да се постигне оптимална комбинация от микроструктура и механични свойства.

Добра устойчивост на умора и якост на счупване

Проявява отлична устойчивост на умора и издръжливост на счупване, особено в бимодални микроструктури и микроструктури с -плетена кошница. Неговите характеристики на умора при високи-цикли и устойчивост на образуване на пукнатини от умора са по-добри от тези на повечето почти-алфа титанови сплави. Чрез регулиране на микроструктурата може да се постигне гъвкав баланс между здравина, пластичност и якост на счупване, отговаряйки на проектните изисквания за толерантност към повреда за структурни компоненти на космическото пространство.

Технически спецификации

Химичен състав (ГОСТ 19807-91 / GB/T 2965)

елемент	Стандартни изисквания	Бележки
Ти	Оставащо количество (Матрица)	Матрични елементи, осигуряващи лека матрица, отлична устойчивост на корозия и организационна стабилност
Ал	5.5 - 7.0%	Основни -стабилни елементи, които значително подобряват стайната температура и устойчивостта при високи-температури
Zr	1.5 - 2.5%	Неутрално решение-укрепващи елементи, които подобряват висока-температурна якост и устойчивост на пълзене
мо	0.5 - 1.5%	Бета{0}}стабилните елементи, когато се добавят в малки количества, подобряват устойчивостта при високи-температури и устойчивостта на пълзене.
V	0.8 - 1.5%	Бета-стабилните елементи, когато се добавят в малки количества, подобряват баланса на якостта-пластичност
Fe	По-малко или равно на 0,25%	Строго контролирайте, за да избегнете повлияване на устойчивостта на корозия и ефективността при високи-температури
O	По-малко или равно на 0,15%	Gap елементи, които значително влияят на баланса между здравина и пластичност
C	По-малко или равно на 0,10%	Строг контрол; прекомерните нива ще намалят пластичността
N	По-малко или равно на 0,05%	Елементите на междината, ако са твърде високи, ще намалят якостта
H	По-малко или равно на 0,015%	Стриктен контрол на съдържанието на водород за предотвратяване на водородна крехкост
Други елементи (единични)	По-малко или равно на 0,10%	-
Други елементи (общо)	По-малко или равно на 0,30%	-

Физически свойства

Собственост	Стойност/диапазон	Условия на теста
Плътност	4,45 g/cm³	Стайна температура (20 градуса)
Точка на топене	≈ 1630 градуса	-
Коефициент на топлинно разширение (20-400 градуса)	9.0 × 10⁻⁶ /K	-
Модул на еластичност (модул на Юнг)	≈ 115 GPa	Стайна температура
Топлопроводимост (20 градуса)	≈ 7.0 W/(m·K)	-
Съпротивление	≈ 1.70 μΩ·m	-
Коефициент на Поасон	≈ 0.31	Стайна температура
Магнетизъм	Не-магнитни	Всички титанови сплави са не-магнитни материали

Механични свойства (състояние на отгрята, типични стойности, GOST 19807-91 / GB/T 2965)

Собственост	Типична стойност	Спецификация
Якост на опън	По-голямо или равно на 885 MPa	GB/T 2965 / GOST 19807-91
Граница на провлачване (0,2% отместване)	По-голямо или равно на 780 MPa	GB/T 2965 / GOST 19807-91
Удължение	По-голямо или равно на 10%	GB/T 2965 / GOST 19807-91
Намаляване на площта на напречното-сечение	По-голямо или равно на 25%	-
Твърдост (Бринел)	290 - 340 HB	-
Издръжливост на удар (V-прорез на Шарпи)	25 - 45 J	-

Забележка: Нивото на якост на TA15 е сравнимо с това на Gr5 (TC4), но неговата висока-температурна ефективност (при 500 градуса) е значително по-добра от тази на Gr5 (при 400 градуса). Подходящо е за конструктивни компоненти на аерокосмическата промишленост с по-високи изисквания за якост при средна-до-висока температура. Специфичните свойства могат да се коригират според-специфицираните от клиента условия на топлинна обработка (отгряване, двойно отгряване).

Устойчивост на корозия (типична стойност)

Среден	Концентрация	температура	Скорост на корозия (mm/година)	Рейтинг
Морска вода	-	Стайна температура до висока температура	Игнорирани (<0,01)	Отлично
Атмосферна среда	-	Стайна температура	Игнорирани	Отлично
Азотна киселина (HNO₃)	10-40%	Стайна температура	＜0.05	Отлично
Сярна киселина (H₂SO₄)	По-малко или равно на 5%	Стайна температура	＜0.1	добре
Солна киселина (HCl)	По-малко или равно на 3%	Стайна температура	＜0.1	добре
Натриев хидроксид (NaOH)	10-50%	Стайна температура	＜0.05	Отлично
Органични киселини (като оцетна киселина, лимонена киселина и др.)	-	Стайна температура	＜0.1	добре

Забележка: Титановите сплави имат слаба устойчивост на корозия при висока{0}}температурна концентрирана сярна киселина, флуороводородна киселина и други среди. Устойчивостта на корозия на TA15 е сравнима с тази на Gr5 (TC4). За конкретен избор на материал, моля, предоставете подробни работни условия и ние можем да помогнем с целева оценка на корозията.

Работа при високи-температури

Задържане на якост при висока{0}}температура:

TA15 показва отлично задържане на якост при високи-температури в широк температурен диапазон. По-долу са типични референтни стойности за якост на опън като функция от температурата (състояние на отгрята):

температура	Якост на опън (MPa)	Процент на запазване на производителността	Забележка
Стайна температура (20 градуса)	По-голямо или равно на 885	100%	-
350 градуса	≈ 780	По-голямо или равно на 88%	Изключително висока степен на запазване на производителността
450 градуса	≈ 680	По-голямо или равно на 77%	-
500 градуса	≈ 600	По-голямо или равно на 68%	Температурен диапазон на основното предимство
550 градуса	≈ 520	По-голямо или равно на 59%	Краткосрочна-експозиция

Дългосрочна-термична стабилност и производителност при пълзене:

TA15 проявява отлична микроструктурна стабилност по време на дългосрочна-експлоатация при температури по-ниски или равни на 500 градуса, без значително огрубяване на фазата или разлагане на фазата и притежава превъзходна устойчивост на пълзене. Благодарение на ниските нива на добавяне на молибден и ванадий (приблизително 1% всеки), фазовото съдържание е по-ниско и по-стабилно, което води до по-добра дългосрочна -термична стабилност от + титанови сплави (като Gr5). Тази характеристика му дава значително предимство в приложения, изискващи-дългосрочна надеждност, като високотемпературни-компоненти в самолетни двигатели.

Антиоксидантно действие:

TA15 може да образува защитен оксиден филм при температури под 550 градуса. При дългосрочно-излагане между 500-550 градуса неговата устойчивост на окисление е по-добра от Gr5. Въпреки това, за дългосрочна експлоатация при по-високи температури могат да се нанесат защитни покрития или да се обмислят титанови сплави с по-високо съдържание на алуминий.

Гореща обработка и термична обработка

Свойства за гореща работа:

TA15 има добри свойства за гореща обработка и може да бъде горещо обработен и формован в рамките на следния температурен диапазон:

Горещ метод на работа	Препоръчителен температурен диапазон	Забележка
Ковачница	950-1050 градуса	Препоръчителната крайна температура на коване е по-голяма или равна на 850 градуса
Горещо валцуване	900-1000 градуса	-
Горещо екструдиране	950-1050 градуса	-

Режим на лечение:

Топлинната обработка на TA15 се използва главно за оптимизиране на съответствието между микроструктура и производителност, с общи спецификации, както следва:

1. Отгряване (най-често използваното условие за постигане на оптимални общи свойства): Загрейте до 750-850 градуса, задръжте за 1-2 часа, след това охладете на въздух. Това води до равноосна или бимодална микроструктура с добри общи свойства.

2. Двойно отгряване (използвано за подобряване на свойствата на пълзене и издръжливост при висока-температура):

Първи етап: Загряване до 850-950 градуса, охлаждане на въздух;

Втори етап: Загрейте до 700-800 градуса, охладете на въздух.

Това създава бимодална или кошничеста микроструктура с превъзходни-температурни характеристики.

Забележка: Топлинната обработка трябва да се извършва под вакуум или защита от инертен газ, за да се предотврати повърхностното окисление и замърсяване.

Приложими медии

1. Атмосферна среда: Отлична устойчивост на корозия, няма нужда от защита на повърхностното покритие.

2. Морска вода и хлоридни разтвори: Добра устойчивост на корозия на вдлъбнатини и пукнатини.

3. Окислителни киселини: като азотна киселина (средна до ниска концентрация при стайна температура), отлична устойчивост на корозия.

4. Слаби редуциращи киселини: като разредена сярна киселина (по-малко или равно на 5%), разредена солна киселина (по-малко или равно на 3%), могат да издържат на стайна температура.

5. Органични киселини: оцетна киселина, оксалова киселина, лимонена киселина и др.

6. Алкални разтвори: натриев хидроксид, калиев хидроксид и др. (добра устойчивост на корозия при стайна температура).

7. Авиационен керосин, хидравлично масло: Добра съвместимост.

8. Високо{1}}температурен въздух, газова атмосфера (По-ниска или равна на 500 градуса).

Забележка: TA15 не е устойчив на силно корозивни среди като флуороводородна киселина, високо-температурна концентрирана сярна киселина и концентрирана солна киселина.

TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) е подходящ за приложения, изискващи комбинация от якост при средна до висока температура, отлична термична стабилност и устойчивост на корозия. Препоръчва се за използване в следните области:

Полета за приложение

Космонавтика (основни области на приложение)
Корпуси на ави-двигатели (корпуси на компресори, междинни корпуси), лопатки на двигатели, рамки на самолети, ребра на крила, корпуси на ракети, структурни компоненти на ракети, високо{1}}температурни крепежни елементи, топлинни щитове.
Аерокосмически високо{0}}температурни тръбопроводи
Тръбопроводи за обезвъздушаване на авио-двигателя, тръбопроводи за висока-температура на системата за контрол на околната среда, структурни компоненти на гондолата на двигателя.
Национална отбрана и военна индустрия
Структурни компоненти на ракетно кормило, обшивка на самолет, структурни компоненти на радарна антена, структурни компоненти на безпилотни летателни апарати.
Автомобилна и високо{0}}промишлена промишленост
Високо{0}}производителни изпускателни системи на двигателя, компоненти на турбокомпресор, обвивки на сензори за висока-температура, леки трансмисионни компоненти.
Нефтохимия и енергетика
Устойчиви на средна{0}}до-висока{2}}температура корозия-тръбопроводи, снопове от тръби на топлообменник, вътрешни части на реактора, компоненти на клапани (По-малко или равно на 500 градуса).
Морско инженерство
Корабни тръбопроводни системи за морска вода, структурни компоненти-за дълбоководно оборудване, топлообменници за морска вода.

Доставка и персонализиране

Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V), които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.

форма	Лист/плоча	Бар/Пръчка	Тръба / тръба	Намотка на лента/лист	Тел/тел
Конвенционален диапазон	Дебелина: 0.5 - 100 mm Ширина: По-малка или равна на 1500 mm	Диаметър Φ6-500мм	Външен диаметър Φ10-300мм	Дебелина: 0.1 – 3.0 мм Ширина: 10 – 600 мм	Диаметър Φ0.5-10мм
Възможност за персонализиране	Горе{0}}валцовани плочи, ултра-тънки плочи (започващи от 0,1 mm), рязане с-фиксирана дължина, специални повърхностни обработки (ецване, пясъкоструене, полиране)	Ковани пръти, горе{0}}валцовани пръти, полирани пръти, профилирани пръти и различни условия на топлинна обработка (отгряване, двойно отгряване)	Безшевни тръби/заварени тръби, прецизни материали за тръби, тръби с голям-диаметър с-стени, обработка на края на тръбата (скосяване, фиксирана дължина), специални дължини	Различни условия на твърдост, специална топлинна обработка (стабилизираща обработка, контрол на размера на зърната), киселинно{0}}мити повърхности, електролитно полиране, покрития или специални защитни филми	Прецизно изтегляне, тел за заваряване, специална повърхностна обработка

Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.

Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.

Вертикално интегрирано производство

Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.

Стриктен контрол на качеството на всеки етап

Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.

Надеждна доставка и опаковка за износ

10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.

Валидиране на проби преди масово производство

Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.

ЧЗВ

Въпрос: Какви са основните предимства на TA15?

1. Отлична якост при висока-температура и устойчивост на пълзене (основно предимство): TA15 поддържа висока якост на опън (≈ 600 MPa) и устойчивост на пълзене при 500 градуса, със значително по-висока-дългосрочна работна температура от Gr5 (400 градуса) и Gr9 (350 градуса), което го прави идеален материал за високо{10}}температурни структурни компоненти в самолети двигатели.
2. Отлична микроструктурна стабилност: Почти -алфа микроструктурата остава стабилна по време на дългосрочна-работа под 550 градуса, без значителна фазова трансформация или крехкост, осигурявайки превъзходна дългосрочна-надеждност.
3. Добра заваряемост: Той показва добра заваряемост, не изисква сложно предварително нагряване или топлинна обработка след -заваряване, а свойствата на заварените съединения са сравними с основния материал.
4. Добра устойчивост на корозия: Неговата устойчивост на корозия е сравнима с тази на Gr5 (TC4), като се представя отлично в морска вода, хлоридни среди и повечето киселинни и алкални среди.
5. Добра обработваемост на горещо: Може да се формира чрез процеси на гореща обработка като коване, горещо валцуване и горещо екструдиране в температурния диапазон от 900-1050 градуса.
6. Съответствие с множество международни стандарти: GOST 19807-91, GB/T 2965, GB/T 3625, AMS 4928 и др.

Въпрос: Каква е разликата между TA15 и Gr5 (TC4)? Как да изберем?

Елемент за сравнение	TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)	Gr5 (TC4, Ti-6Al-4V)
Видове сплави	Почти{0}}алфа титанова сплав (високо съдържание на алуминий, съдържаща Zr/Mo/V)	lpha плюс Beta титаниева сплав
Номинален компонент	Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V	Ti-6Al-4V
Якост на опън (отгрято състояние)	По-голямо или равно на 885 MPa (еквивалентно на Gr5)	По-голямо или равно на 895 MPa
Дългосрочна-работна температура	По-малко или равно на 500 градуса (основни предимства)	По-малко или равно на 400 градуса
500 градуса Якост на опън	≈ 600 MPa (степен на задържане 68%)	≈ 350 MPa (степен на задържане 39%, краткосрочно-)
Организационна стабилност	Отличен (стабилен под 550 градуса)	Добро (-фазово загрубяване над 450 градуса)
Заваряемост	добре	Добър (препоръчва се термична обработка след{0}}заваряване)
Потенциал за укрепване на термичната обработка	Ниска (обикновено се използва само за отгряване/двойно отгряване)	Висока (силата може да бъде значително увеличена чрез STA)
цена	По-висок (с повече легиращи елементи и сложни процеси)	По-ниска
Предложения за избор	Използва се основно за средно{0}}до-високотемпературни структурни компоненти и части на авио-двигатели, предназначени за дългосрочна-работа при температури между 400-500 градуса	Използва се основно за структурни компоненти с висока-якост и части на общата авиация, работещи при стайна температура до 400 градуса

Въпрос: Каква е разликата между TA15 и Gr9 (TA18)? Как да изберем?

Елемент за сравнение	TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)	Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V)
Тип материал	Почти{0}}алфа титанова сплав (високо съдържание на алуминий, съдържаща Zr/Mo/V)	Почти-алфа титанова сплав (ниско съдържание на алуминий, ниско съдържание на ванадий)
Номинален компонент	Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V	Ti-3Al-2.5V
Якост на опън (отгрято състояние)	По-голямо или равно на 885 MPa	По-голямо или равно на 620 MPa
Дългосрочна-работна температура	По-малко или равно на 500 градуса	По-малко или равно на 350 градуса
Изпълнение на студена работа	Общо (висока якост, трудна за студена работа)	Изключително отлично (може да бъде студено изтеглено, студено валцувано, студено изпечено)
Заваряемост	добре	Отлично
Организационна стабилност	Отличен (стабилен под 550 градуса)	Отличен (стабилен под 350 градуса)
цена	По-високо	По-ниска
Предложения за избор	Използва се предимно за структурни компоненти при средна-до-висока температура, части на самолетни двигатели и приложения с високи изисквания за ефективност при високи-температури.	Използва се предимно за студено{0}}формовани части, прецизни тръби, крепежни елементи и приложения при стайна до средна температура

В: Каква е максималната работна температура на TA15?

Въпрос: Каква е заваръчната производителност на TA15?

Въпрос: Може ли TA15 да замени Gr5?

Може частично да замени, особено при средни до високи{0}}температурни условия на работа:
Сценарии, подходящи за заместване (TA15 има очевидни предимства):
1. Високо{1}}температурни структурни компоненти за дългосрочна-експлоатация при 400-500 градуса: Силата при висока температура и устойчивостта на пълзене на TA15 са значително по-добри от тези на Gr5.
2. Компоненти, изискващи отлична организационна стабилност: Близката - микроструктура на TA15 се поддържа стабилно под 550 градуса в дългосрочен план, превъзхождайки Gr5.
3. Заварени структурни компоненти (работа при висока-температура): TA15 не изисква термична обработка след-заваряване, а свойствата на заваръчното съединение при висока-температура са надеждни.
Сценарии, при които заместването не е подходящо (Gr5 остава по-добрият избор):
1. Components requiring ultimate room temperature strength (>1000 MPa): Gr5 може да постигне по-висока якост чрез STA термична обработка, докато TA15 има ограничен потенциал за подобряване на якостта.
2. Компоненти, изискващи добра формоспособност при студена обработка: Въпреки че Gr5 има като цяло приемлива производителност при студена обработка, TA15 е по-труден за студена обработка поради по-голямата си якост.
3. Изисквания за универсалност на глобалната верига за доставки: Gr5 (TC4) е най-широко използваната титанова сплав в световен мащаб, с по-изобилни ресурси за доставка и обработка.
4. Разходо{1}}чувствителен проект: TA15, поради множеството си легиращи елементи и сложните производствени процеси, обикновено има по-висока цена от Gr5.
Препоръки за избор на материал: Моля, предоставете подробни работни условия (температурен диапазон, тип натоварване, изисквания за заваряване, експлоатационен живот) за избор на конкретен материал. Ние можем да ви помогнем с технически и икономически сравнителен анализ, за да ви помогнем да направите оптималния избор между TA15 и други класове титанови сплави.
За оферти за специфични спецификации, протоколи от тестове на материали или листове с технически параметри, моля, свържете се с нашите инженери по продажбите. Ние поддържаме персонализиране на размери, условия на топлинна обработка и повърхностни обработки според изискванията и предоставяме пълен набор от международно сертифицирани документи.

Популярни тагове: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Китай ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) производители, доставчици, фабрика