Характеристики на продуктите
Отлична устойчивост на корозия чрез редуциращи киселини
Основното предимство на Gr12 (TA10) се крие в синергичното добавяне на молибден (Mo) и никел (Ni). След въвеждане на 0,2%–0,4% молибден и 0,6%–0,9% никел в промишлен чист титан, неговата устойчивост на корозия в редуциращи киселинни среди е значително подобрена. В не-окисляващи киселини като солна киселина (HCl), сярна киселина (H₂SO₄), мравчена киселина, оксалова киселина и лимонена киселина, скоростта на корозия на Gr12 е много по-ниска от тази на промишления чист титан. В рамките на умерени концентрации и температурни диапазони, той може частично да замени по-скъпите Gr7 (TA9) или сплави на базата на никел-. Това свойство го прави високо{15}}разходен-материал за работа с корозивни среди в области като химическото инженерство, фармацевтиката и хидрометалургията.
Отлична устойчивост на корозия на пукнатини и на точкова корозия
Gr12 (TA10) проявява отлична устойчивост на корозия в пукнатини и питинг корозия във високо-температурни хлоридни разтвори (като морска вода, саламура и саламура). Добавянето на молибден повишава стабилността на титановия пасивен филм в хлоридна среда, докато добавянето на никел допълнително подобрява устойчивостта на корозия на материала в кисела хлоридна среда. Синергично тези елементи позволяват на материала да поддържа стабилно пасивно състояние дори при висока-температура, високо-хлоридни среди. Тази характеристика му дава незаменимо предимство в приложения, дълго изложени на силно корозивни среди, като оборудване за обезсоляване, хлор-алкална промишленост и топлообменници в морското инженерство.
Добри свойства при обработка и заваряване
Gr12 (TA10) запазва отличните свойства на студена и гореща работа и ефективността на заваряване на индустриалния чист титан. Може да претърпи процеси на формоване като коване, валцоване, щамповане и огъване и може да бъде заваряван с помощта на различни методи, включително заваряване с TIG (инертен газ с волфрам), заваряване с MIG (инертен газ с метал), плазмено заваряване, заваряване с електронен лъч и съпротивително заваряване. Устойчивостта на корозия на заварената връзка е основно в съответствие с тази на основния материал. Подходящ е за производство на сложно корозионно-устойчиво оборудване и големи химически контейнери.
По-висока якост и устойчивост на пълзене
Gr12 (TA10) има по-висока стайна температура и висока -температурна якост в сравнение с промишления чист титан, като същевременно притежава по-добра устойчивост на пълзене. В рамките на умерения температурен диапазон (По-малък или равен на 300 градуса), механичните свойства на Gr12 са значително по-добри от тези на Gr2 и Gr7, което го прави подходящ за корозионно-устойчиво оборудване, подложено на определени натоварвания и структурни компоненти при високи-температурни условия.
Дългосрочен{0}}стабилен експлоатационен живот и висока{1}}ценова ефективност
Gr12 (TA10) показва изключително висока граница на корозия и добри механични свойства в тежки корозивни среди, като значително удължава експлоатационния живот на оборудването и намалява честотата на поддръжка и подмяна. В сравнение с Gr7 (TA9), Gr12 не съдържа благородния метал паладий (Pd), което води до по-ниски разходи за материали и служи като икономична алтернатива на Gr7 в умерено корозивни среди. В индустрии като химическа обработка, обезсоляване на морска вода и фармацевтични продукти, загубите при престой, причинени от повреда на оборудването поради корозия, често надвишават далеч цената на самите материали. Gr12 предоставя на клиентите дългосрочна -гаранция за стабилно производство чрез по-ниски разходи за материали и общи разходи за жизнения цикъл.
Технически спецификации
Химичен състав
|
елемент |
Стандартни изисквания (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Бележки |
|
Ти |
Останало количество |
Матричен елемент |
|
мо |
0.2 – 0.4% |
Основни легиращи елементи, които повишават устойчивостта на корозия и здравината |
|
Ni |
0.6 – 0.9% |
Основни легиращи елементи, които повишават устойчивостта на корозия |
|
Fe |
По-малко или равно на 0,30% |
Строг контрол |
|
O |
По-малко или равно на 0,25% |
Интеркалационни елементи, които влияят на пластичността и устойчивостта на корозия |
|
C |
По-малко или равно на 0,08% |
Примесни елементи |
|
N |
По-малко или равно на 0,03% |
Строг контрол |
|
H |
По-малко или равно на 0,015% |
Предотвратяване на водородна крехкост |
Физически свойства
|
Собственост |
Стойност/диапазон |
Условия на теста |
|
Плътност |
4,51 g/cm³ |
Стайна температура (20 градуса) |
|
Точка на топене |
≈ 1660 градуса |
- |
|
Топлопроводимост |
≈ 16.0 W/(m·K) |
Стайна температура |
|
Съпротивление |
≈ 0.56 μΩ·m |
Стайна температура |
|
Коефициент на топлинно разширение (20–100 градуса) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модул на еластичност (модул на Юнг) |
≈ 105 GPa |
Стайна температура |
|
Коефициент на Поасон |
≈ 0.34 |
Стайна температура |
Механични свойства (състояние на отгряване, типични стойности)
|
Собственост |
Типична стойност |
Спецификация |
|
Якост на опън |
По-голямо или равно на 345 MPa |
ASTM B348 |
|
Граница на провлачване (0,2% отместване) |
По-голямо или равно на 220 MPa |
ASTM B348 |
|
Удължение (4D) |
По-голямо или равно на 25% |
ASTM B348 |
|
Намаляване на площта на напречното-сечение |
По-голямо или равно на 45% |
- |
|
твърдост |
≈ 85 HRB |
- |
Забележка: Якостта на опън и границата на провлачване на Gr12 са по-високи от тези на Gr2 и Gr7, което го прави подходящ за приложения, които изискват издържане на по-високи натоварвания.
Устойчивост на корозия (типична стойност)
|
Среден |
Концентрация |
температура |
Скорост на корозия (mm/година) |
Степен |
|
Солна киселина (HCl) |
5% |
Точка на кипене |
< 0.1 |
Отлично |
|
Солна киселина (HCl) |
10% |
Стайна температура |
< 0.05 |
Отлично |
|
Сярна киселина (H₂SO₄) |
10% |
Стайна температура |
< 0.1 |
Отлично |
|
Сярна киселина (H₂SO₄) |
5% |
60 градуса |
< 0.1 |
Отлично |
|
Мравчена киселина |
50% |
Точка на кипене |
< 0.1 |
Отлично |
|
оксалова киселина |
10% |
Точка на кипене |
< 0.1 |
Отлично |
|
хлориден разтвор (саламура) |
3.5% |
100 градуса |
< 0.01 |
Отлично |
|
Морска вода |
- |
Висока температура |
Незначително |
Отлично |
Работа при високи-температури
Gr12 (TA10) показва стабилни механични свойства в рамките на умерен температурен диапазон:
|
температура |
Якост на опън (MPa) |
Забележка |
|
Стайна температура |
По-голямо или равно на 345 |
- |
|
100 градуса |
≈ 310 |
Процент на запазване на производителността > 90% |
|
200 градуса |
≈ 275 |
Степен на запазване на производителността > 80% |
|
300 градуса |
≈ 235 |
Степен на запазване на производителността > 68% |
Устойчивост на-висока температура на корозия
Gr12 (TA10) поддържа добра устойчивост на корозия при високи-температурни (по-големи от или равни на 200 градуса) хлоридни разтвори и редуциращи киселини, което го прави идеален избор на материал за високо-температурни корозивни среди като високо-температурни топлообменници, тръбопроводи за дълбоки кладенци и геотермално оборудване.
Организационна стабилност
Gr12 е алфа-титанова сплав. Няма риск от фазова трансформация в рамките на конвенционалния температурен диапазон на обслужване, поддържа стабилна микроструктура и не страда от проблеми с чувствителността на фазовата трансформация, свързани с усилване при термична обработка в бета титанови сплави. Той показва постоянство на висока производителност по време на дългосрочна-работа.
Приложими медии
1. Солна киселина (HCl) - Концентрация По-малка или равна на 10%, умерена до ниска температура
2. Сярна киселина (H₂SO₄) - ниска концентрация, стайна температура до умерена температура
3. Органични киселини като мравчена киселина, оксалова киселина, лимонена киселина и млечна киселина
4. Морска вода с висока -температура, саламура и саламура (хлоридни разтвори)
5. Хипохлорити и хлор-алкални разтвори
6. Мокър хлорен газ (съдържащ вода)
7. Окисляващи киселини като азотна киселина (ограничена до ниска концентрация)
Забележка: Gr12 не е подходящ за силно окисляващи среди като сух хлорен газ и димяща азотна киселина, нито за среди, които могат да разтварят титанови субстрати като флуороводородна киселина (HF). Неговата устойчивост на корозия при висока-температура концентрирана солна киселина е по-ниска от тази на Gr7 (TA9).
Gr12 (TA10, Ti-0.3Mo-0.8Ni) е проектиран за тежки корозионни среди, като предлага по-висока рентабилност при същото ниво на устойчивост на корозия. Препоръчва се за използване в следните области:
Полета за приложение
-
Химическо и нефтохимическо инженерство
Топлообменници, кондензатори, реактори, изпарители, абсорбери, тръбопроводни системи, помпи и вентили, бъркалки, крепежни елементи, фланци. Типични среди: солна киселина (ниска концентрация), сярна киселина (ниска концентрация), мравчена киселина, оцетна киселина, хлор-алкални разтвори. -
Обезсоляване и морско инженерство
Топлообменници с морска вода, много-степенни флаш (MSF) модули, ниско{1}}температурни много-ефективни (MED) модули, тръбопроводни системи за морска вода, помпи за морска вода, топлообменни тръби, кондензаторни тръби. -
Хлор{0}}алкална промишленост
Компоненти за електролизери с йонна мембрана, охладители с мокър хлор, хлор-алкални топлообменници, анодни възли, тръбопроводни системи. -
Фармацевтични и фини химикали
Фармацевтични реактори, химическо оборудване с висока{0}}чистота, оборудване за междинно производство на багрила, оборудване за обработка на органични киселини. -
Хидрометалургия
Оборудване за екстракция с разтворител и електродобив за метали като мед, никел и кобалт, тръбопроводи за киселинно извличане под високо-налягане (HPAL), топлообменници за целулоза. -
Опазване на околната среда и третиране на отпадъци
Скрубери за отработени газове, оборудване за пречистване на отпадъчни води, системи за десулфуризация на димни газове (FGD), оборудване за третиране на отработени газове при изгаряне на отпадъци. -
Аерокосмически и военни
Хидравлични тръби за самолети, устойчиви на корозия-компоненти на гондолите на двигатели, системи за морска вода на кораби, структурни компоненти на дълбоководно-оборудване. -
Геотермално производство на енергия
Тръбопроводи за геотермални кладенци, геотермални топлообменници, тръбопроводи за пренос на пара.
Доставка и персонализиране
Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали Gr12 (TA10), които отговарят идеално на изискванията на вашия проект.
|
форма |
 Лист/плоча
|
 Бар/Пръчка
|
 Тръба / тръба
|
 Намотка на лента/лист
|
 Тел/тел
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Конвенционален диапазон |
Дебелина: 0.5 - 100 mm |
Диаметър Φ6-500мм |
Външен диаметър Φ10-300мм |
Дебелина: 0,05 – 3,0 мм |
Диаметър Φ0.1-10мм |
|
Възможност за персонализиране |
Горе{0}} или студено валцувани плочи, ултра- тънки плочи (започващи от 0,1 mm), щамповани части и рязане- с фиксирана дължина |
Ковани пръти, горе{0}}валцовани пръти, полирани пръти и фасонни пръти |
Безшевни тръби, заварени тръби, рязане с-фиксирана дължина, U-образни тръби |
Прецизни лентови материали, рулони за щамповане, ламинирани заготовки, не-стандартна ширина |
Прецизно изтегляне, тел за заваряване, специална повърхностна обработка |
Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.
Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.
Вертикално интегрирано производство
Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.
Стриктен контрол на качеството на всеки етап
Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.
Надеждна доставка и опаковка за износ
10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.
Валидиране на проби преди масово производство
Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.
ЧЗВ
Въпрос: Каква е разликата между Gr12 (TA10) и Gr2 (TA2)?
Въпрос: Каква е разликата между Gr12 (TA10) и Gr7 (TA9)?
Въпрос: Какъв е механизмът, по който молибденът и никелът влияят на устойчивостта на корозия на Gr12 (TA10)?
В: Каква е максималната температура на използване за Gr12?
Въпрос: Каква е ефективността на заваряване на Gr12?
Въпрос: Може ли Gr12 да замени Gr7?
Популярни тагове: gr12 (ta10, ti-0.3mo-0.8ni), Китай gr12 (ta10, ti-0.3mo-0.8ni) производители, доставчици, фабрика
