Характеристики на продуктите

Свръх{0}}висока якост от валежно втвърдяване

Чрез добавяне на алуминий (2,30-3,15%) и титан (0,35-0,85%) и подлагане на топлинна обработка на стареене за образуване на утаяване на фазата, Monel K-500 постига якост на опън до 1100 MPa и граница на провлачване от 790 MPa, като същевременно поддържа приблизително 25% удължение. Неговата граница на провлачване е около три пъти по-голяма от тази на Monel 400, а якостта му на опън е около два пъти по-голяма от тази на Monel 400.

Отлична устойчивост на корозия в морска вода и устойчивост на напукване от корозия под напрежение

Той показва изключително ниски нива на корозия както в течаща, така и в застояла морска вода, с изключителна устойчивост на хлоридно-предизвикано корозионно напукване (SCC). Той се използва широко в валове на помпи за морска вода, витлови валове и крепежни елементи на офшорни платформи. Освен това работи стабилно в не-окисляващи киселини (като сярна киселина, солна киселина, флуороводородна киселина) и алкални разтвори.

Добра работа при високи-температури и издръжливост при-ниски температури

Той запазва висока якост под приблизително 480 градуса и добра издръжливост над приблизително -100 градуса. Сплавта също така има ниска магнитна пропускливост и остава не-магнитна от стайна температура до -101 градуса (-150 градуса F), което я прави идеален избор за приложения, изискващи немагнитни свойства.

Добра обработваемост

Може да се обработва горещо и студено по конвенционални методи. Препоръчва се обработка в закалено състояние. Могат да се използват конвенционални методи за заваряване и се препоръчва-отгряване за освобождаване на напрежението след заваряване. Преципитационното втвърдяване (втвърдяване със стареене) топлинна обработка може да придаде най-висока якост и твърдост на сплавта.

Технически спецификации

Химичен състав

елемент	Стандартни изисквания	Бележки
Ni (съдържащ Co)	63.0 - 70.0%	Матрични елементи, които осигуряват устойчивост на корозия и висока{0}}температурна стабилност
Cu	27.0 - 33.0%	Подобрява устойчивостта на морска вода и намалява киселинната корозия, придавайки на сплавта уникални корозионно-устойчиви свойства
Ал	2.30 - 3.15%	Утаяващите и укрепващи елементи за образуване на фазата (Ni3(Al, Ti)) са ключов компонент на втвърдяването със стареене
Ти	0.35 - 0.85%	Помощ за укрепване на валежите и образуване на фазата във връзка с Al
Fe	По-малко или равно на 2,0%	Строго контролирайте, за да осигурите чистота и устойчивост на корозия
Мн	По-малко или равно на 1,50%	Дезоксидант, подобрява свойствата при гореща работа
Si	По-малко или равно на 1,00%	Дезоксидант
C	По-малко или равно на 0,25%	Стриктен контрол за предотвратяване на склонността към междукристална корозия
S	По-малко или равно на 0,01%	Примесни елементи
Co	По-малко или равно на 2,00%	Предотвратете горещата чупливост

Физически свойства

Собственост	Стойност/диапазон	Условия на теста
Плътност	8,44g/cm³	Стайна температура (20 градуса)
Точка на топене	1315 - 1350 градуса (линия на ликвидус) / 1315 градуса (линия на солидус)	Множество
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса)	13.7 × 10⁻⁶ /K	-
Модул на еластичност (модул на Юнг)	179 GPa	Стайна температура
Топлопроводимост (20 градуса)	17.5 W/(m·K)	Стайна температура
Съпротивление (20 градуса)	0.615 µΩ·m(615 nΩ·m)	Стайна температура
Температура на Кюри	-65 градуса - -134 градуса
Магнетизъм	Ниска магнитна пропускливост (приблизително 1,002), не-магнитна под -101 градуса (-150 градуса F)	Множество

Механични свойства (възраст-втвърдяване/утаяване-състояние на втвърдяване, типични стойности)

Собственост	Типична стойност	Спецификация
Якост на опън	По-голямо или равно на 1100 MPa	ASTM B865 / SAE AMS 4676
Граница на провлачване (0,2% отместване)	По-голямо или равно на 790 MPa	ASTM B865 / SAE AMS 4676
Удължение	По-голямо или равно на 20% - 25%	ASTM B865 / SAE AMS 4676
Твърдост (възрастово втвърдяване)	28 - 40 HRC	ASTM B865 / SAE AMS 4676

Работа при високи-температури

Задържане на якост при висока{0}}температура:

В състояние на-втвърдяване на валежите, Monel K-500 запазва висока якост под приблизително 480 градуса. При 425 градуса той поддържа якост на опън от около 860 MPa и граница на провлачване от около 630 MPa. Състареното-закалено състояние запазва добри механични свойства при около 425 градуса, което го прави подходящо за-носещи компоненти като валове на помпи и крепежни елементи при средни до високи температури.

Ниска{0}}температурна производителност: Може да работи до -200 градуса, като същевременно поддържа добра устойчивост на удар и устойчивост на корозия. Той показва ниска пропускливост над приблизително -101 градуса (-150 градуса F), което го прави подходящ за прецизни инструменти и електронно оборудване, чувствително към магнитни сигнали.

Приложима медия:

1. Морска вода, солена вода, саламура (отлична устойчивост на корозионно напукване при хлориден стрес)

2. Не-окисляващи киселини: сярна киселина, солна киселина, флуороводородна киселина, фосфорна киселина

3. Алкални разтвори: натриев хидроксид, калиев хидроксид

4. Органични киселини: мравчена киселина, оцетна киселина

5. Високо{1}}температурна пара, сух флуорен газ, хлорен газ, бром и органични съединения

6. Неутрални разтвори, вода, атмосфера

Забележка: Monel K-500 не е устойчив на силни окислителни киселини (като азотна киселина, концентрирана гореща сярна киселина) или мокър хлорен газ, с по-високи нива на корозия в силно окислителни среди. В закалено със стареене състояние, тази сплав може да има по-голяма склонност към корозионно напукване в определени среди в сравнение с Monel 400.

Monel K-500 е проектиран за приложения, изискващи както висока якост, така и отлична устойчивост на корозия, и се препоръчва за следните области:

Полета за приложение

Морско инженерство: помпени валове, витлови валове, крепежни елементи и компоненти на клапани. Той показва изключителна устойчивост на корозия от морска вода и биозамърсяване, с граница на провлачване приблизително три пъти по-голяма от тази на Monel 400, което го прави подходящ за условия на висок-напрежение.
Нефт и газ: Сондажни инструменти, инструменти за спускане в дупки, вътрешни части на клапани и крепежни елементи. Той демонстрира отлична устойчивост на сулфидно напукване под напрежение в среда с кисели газове и отговаря на стандарта NACE MR0175 (ISO 15156-3).
Пружини и инструменти: Пружини, електронни компоненти и части за инструменти. Ниската му магнитна пропускливост и не-магнитните свойства го правят подходящ за прецизни инструменти, чувствителни към магнитни сигнали.
Химия и нефтохимия: крепежни елементи за помпи и клапани, вътрешни части на реактори и изпарители. Той показва добра устойчивост на корозия в не-кисели среди, като сярна киселина, солна киселина и флуороводородна киселина.
Космонавтика: Крепежни-високоякостни елементи, уплътнения и хидравлични компоненти. Той отговаря на всеобхватните изисквания за висока якост, устойчивост на корозия и висока надеждност.
Ядрена енергетика: крепежни елементи и вътрешни части на клапани от ядрен-клас, използващи неговата висока чистота и устойчивост на корозия.
Хартиена промишленост: Скрепери, остриета и ролки, използвайки своите комбинирани предимства на висока твърдост и устойчивост на корозия.
Енергетика: Устойчиви на корозия-крепежни елементи и валове на помпи, подходящи за компоненти с високо-напрежение при условия на средна-до-ниска температура (По-ниска или равна на 480 градуса).

Доставка и персонализиране

Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали Monel K-500, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.

форма	Лист/плоча	Бар/Пръчка	Безшевна тръба	Намотка на лента/лист	Тел/тел
Конвенционален диапазон	Дебелина: 0.5 - 100 mm Ширина: По-малка или равна на 1500 mm Дължина: Възможност за персонализиране	Диаметър Φ6-500мм	Външен диаметър Φ10-300мм	Дебелина: 0,1 – 3,0 мм Ширина: 10 – 600 мм	Диаметър Φ0.5-10мм
Възможност за персонализиране	Специални дебели/тънки валцовани, ултра{0}}широки плочи; специална повърхностна обработка, рязане-с фиксирана дължина	Ковани пръти с голям-размер (до Φ800 mm), пръти със специална форма-и различни условия на топлинна обработка	Тръби с голям-диаметър на дебели-стени, специален състав на сплавта; Обработка на края на тръбата (скосяване, фиксирана дължина)	Различни условия на твърдост, специална топлинна обработка (стабилизираща обработка, контрол на размера на зърната), киселинно{0}}мити повърхности, електролитно полиране, покрития или специални защитни филми	Специална повърхностна обработка, прецизен чертеж

Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.

Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.

Вертикално интегрирано производство

Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.

Стриктен контрол на качеството на всеки етап

Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.

Надеждна доставка и опаковка за износ

10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.

Валидиране на проби преди масово производство

Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.

ЧЗВ

Въпрос: Какви са основните предимства на Monel K-500?

1. Отлични свойства на утаяване на втвърдяване: Постига якост на опън до 1100 MPa и граница на провлачване от 790 MPa чрез утаяване чрез утаяване чрез фаза (образувана от алуминий и титан), като границата на провлачане е приблизително три пъти по-висока от тази на Monel 400, което го прави подходящ за високо-напрегнати компоненти.
2. Превъзходна устойчивост на морска вода и киселинна корозия: Проявява отлична анти{1}}корозионна производителност в морска вода, солен спрей и не-окисляващи киселинни среди като сярна киселина, солна киселина и флуороводородна киселина, с изключителна устойчивост на хлоридно корозионно напукване (SCC).
3. Добра производителност при високи-температури и издръжливост при ниски-температури: Може да работи стабилно в широк температурен диапазон от -200 градуса до 480 градуса, като поддържа висока якост под приблизително 480 градуса. Той има ниска магнитна пропускливост и остава немагнитен от стайна температура до -101 градуса (-150 градуса F), което го прави подходящ за приложения, чувствителни към магнетизъм.
4. Добра обработваемост: Препоръчва се обработка в закалено състояние. Могат да се използват конвенционални процеси на гореща обработка, студена обработка и заваряване, като след заваряване се препоръчва-отгряване за освобождаване на напрежението.
5. Съответства на ASTM B865, SAE AMS 4676, спецификациите на ASME и стандартите NACE MR0175 (ISO 15156-3).

Въпрос: Каква топлинна обработка изисква Monel K-500?

Монел К-500 получава високата си якост чрез втвърдяване на валежите (втвърдяване със стареене). Типичните спецификации за топлинна обработка включват:
1. Третиране на разтвора: Загрейте до приблизително 1038 градуса (1900 градуса F), задръжте за достатъчно време (в зависимост от дебелината на сечението), след това охладете бързо във вода, за да получите равномерна микроструктура на свръхнаситен твърд разтвор.
2. Лечение със стареене: Загрейте до 580–590 градуса (1075–1095 градуса F), задръжте за 8–10 часа, след това охладете на въздух. Този процес позволява равномерно утаяване на фазата (Ni3(Al, Ti)), придавайки на сплавта ултра-висока якост и добри всеобхватни свойства.
3. Механични свойства след утаително втвърдяване: След пълно разтваряне + обработка със стареене, типична якост на опън по-голяма или равна на 1100 MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 790 MPa, удължение от приблизително 20–25% и твърдост, достигаща 28–40 HRC.
Забележка: Загрятият Monel K-500 има по-ниска якост (якост на опън 650–850 MPa, граница на провлачване 310–400 MPa) и е подходящ за етапи на обработка, изискващи висока способност за формоване. Топлинната обработка в околния въздух може да повлияе неблагоприятно на устойчивостта на корозия. Температурата и времето на стареене трябва да бъдат прецизно контролирани, за да се постигнат оптимални ефекти на укрепване на утаяването.

В: Каква е максималната работна температура?

Въпрос: Каква е разликата между Monel K-500 и Monel 400?

Елементи за сравнение	Монел К-500	Монел 400
Основен състав	Утаечно втвърдяваща се сплав на базата на никел-мед-, добавяне на Al (2,30-3,15%) и Ti (0,35-0,85%) за образуване на "укрепваща фаза"	Укрепена с никел-мед-твърда сплав, без Al или Ti, прост състав (Ni по-голямо или равно на 63%, Cu 28-34%)
Основни предимства	• Изключително висока якост и твърдост, подходящи за компоненти с високо-напрежение • Отлична устойчивост на морска вода и корозионно напукване от хлорид • Поддържа добри механични свойства в широк температурен диапазон от -200 градуса до 480 градуса • Не-магнитни характеристики, подходящи за прецизни инструменти	• Отлична устойчивост на корозия на морска вода, флуороводородна киселина и не{0}}окислителни киселини • Добра пластичност, лесен за обработка и заваряване, не е необходима термична обработка след заваряване • Зряла технология с относително ниска цена • Стабилна производителност при редуциране на киселини и алкални разтвори
Препоръки за избор	Използва се предимно в устойчиви на-напрежение и{1}}приложения: • Високо{0}}натоварени помпени валове, витлови валове • Инструменти за спускане в сондажи за киселинни нефтени и газови находища • Високо{0}}якостни пружини, крепежни елементи (включително не-магнитни изисквания) • Устойчиви-на корозия високо{1}}компоненти в космическата и ядрена енергия	Използва се предимно за общи{0}}устойчиви на корозия приложения, където не се изисква висока якост: • Тръбопроводи за охлаждане с морска вода и компоненти на корпуса на кораба • Оборудване за производство и съхранение на флуороводородна киселина • Изпарители и електролитни клетки в хлор-алкалната промишленост • Устойчиви- на корозия съдове в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост