Характеристики на продуктите

Свръх{0}}висока якост от валежно втвърдяване

Чрез термична обработка с утаително втвърдяване, Monel 502 постига якост на опън до 1158 MPa и граница на провлачване от 1034 MPa, като същевременно поддържа приблизително 15% удължение, което го прави подходящ за високо-скрепителни елементи и структурни компоненти.

Добра-устойчивост на пълзене при висока температура

Monel 502 има отлична устойчивост на пълзене, поддържайки стабилност на размерите при продължително излагане на високи температури и стрес. Подходящо е за високо{2}}температурни крепежни елементи и-напорни лагери в енергетиката. Неговата максимална непрекъсната работна температура е приблизително 600 градуса, при която той все още запазва добри механични свойства.

Отлична устойчивост на корозия от морска вода и киселинна устойчивост

Той демонстрира изключителна устойчивост на корозия към морска вода, солени пръски и морски биологични замърсявания, с подчертана устойчивост на хлоридно корозионно напукване (SCC). Също така работи стабилно в не-окисляващи киселини (като сярна киселина, солна киселина, флуороводородна киселина) и алкални разтвори, особено подходящи за условия с концентрация на сярна киселина<85% and temperature <80°C.

Добра обработваемост и заваряемост

Сплавта има по-добра обработваемост от конвенционалните никелови-медни сплави, с характеристики на обработка, подобни на аустенитни неръждаеми стомани от серия 300. Има отлична пластичност, позволяваща гореща и студена обработка по конвенционални методи. Освен това има добра заваряемост, подходяща за различни конвенционални процеси на заваряване, като заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW), електродъгово заваряване с газ (GMAW) и електросъпротивително заваряване.

Технически спецификации

Химичен състав

елемент	Стандартни изисквания	Бележки
Ni	63.0 - 70.0%	Матрични елементи, които осигуряват устойчивост на корозия и висока{0}}температурна стабилност
Cu	Оставащо количество (27-34%)	Подобрява устойчивостта на морска вода и намалява киселинната корозия
Ал	2.30 - 3.15%	Утаете и укрепете елементите, за да образувате фазата
Ти	0.35 - 0.85%	Спомагателно укрепване на утаяването, рафиниране на зърнената структура
Fe	По-малко или равно на 2,0%	Стриктен контрол за осигуряване на чистота
Мн	По-малко или равно на 1,50%	Дезоксидант, подобрява свойствата при гореща работа
Si	По-малко или равно на 0,50%	Дезоксидант
C	По-малко или равно на 0,10%	Стриктен контрол за предотвратяване на междукристална корозия
S	По-малко или равно на 0,01%	Предотвратете горещата чупливост

Физически свойства

Собственост	Стойност/диапазон	Условия на теста
Плътност	8.03 - 8.83 g/cm³	Стайна температура (20 градуса)
Точка на топене	1330 - 1390 степен	-
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса)	13,6 × 10⁻⁶ /K (типична стойност)	-
Модул на еластичност (модул на Юнг)	190 - 210 GPa	Стайна температура
Топлопроводимост (20 градуса)	16.2 - 42.7 W/(m·K)	-
Съпротивление (20 градуса)	0.523 - 0.66 μΩ·m	Стайна температура

Механични свойства (състояние на отгряване, типични стойности)

Собственост	Типична стойност	Спецификация
Якост на опън	По-голямо или равно на 1158 MPa	AMS 4677
Граница на провлачване (0,2% отместване)	По-голямо или равно на 1034 MPa	AMS 4677
Удължение	≈ 15%	AMS 4677
Коефициент на Поасон	0.27 - 0.30	-
Твърдост	35 HRC (състояние на възраст)	AMS 4677

Работа при високи-температури

Антиоксидантни свойства:

Monel 502 проявява добра устойчивост на окисление под 400 градуса, образувайки стабилен оксиден филм върху повърхността си, което го прави подходящ за дългосрочна-работа в средни до високи-температурни среди. Може да работи непрекъснато във въздуха при температури до приблизително 600 градуса, а скоростта му на корозия при пара с висока -температура е по-малка от 0,026 mm/a.

Запазване на якост при високи -температури: В състояние на-втвърдяване при утаяване, Monel 502 запазва висока якост под приблизително 425 градуса (800 градуса F), с якост на опън и провлачване, превъзхождащи повечето обикновени сплави на основата на никел-.

Приложима медия:

1. Морска вода, саламура и солена вода (отлична устойчивост на корозионно напукване при хлориден стрес)

2. Не-окисляващи киселини: Сярна киселина (концентрация<85%), hydrochloric acid, hydrofluoric acid, phosphoric acid

3. Алкални разтвори: Натриев хидроксид, горещи концентрирани алкални разтвори

4. Органични киселини: мравчена киселина, оцетна киселина

5. Високо{1}}температурна пара, сух флуорен газ, хлорен газ, бром и органични съединения

6. Неутрални разтвори, вода и атмосфера

Забележка: Monel 502 не е устойчив на силни окислителни киселини (като азотна киселина, гореща концентрирана сярна киселина) и мокър хлорен газ, където нивата на корозия са по-високи. В амонячна среда той може да издържи на безводен амоняк и корозия при условия на амоняк под 585 градуса.

Monel 502 е предназначен за приложения, изискващи както висока якост, така и отлична устойчивост на корозия, и се препоръчва за следните области:

Полета за приложение

Морско инженерство: Витлови валове, крепежни елементи, клапани за морска вода, топлообменници, изпарители и обвивки на подводни кабели, предлагащи превъзходна устойчивост на корозия от морска вода и биообратяване.
Химическа и нефтохимическа промишленост: помпени валове, компоненти на клапани, крепежни елементи, реактори и резервоари. Monel 502 ефективно се съпротивлява на агресивната корозия от флуориди и хлориди в оборудването, работещо със сярна киселина (концентрация<85%), hydrochloric acid, hydrofluoric acid, and other fluorine-containing chemical processes.
Нефт и газ: Компоненти на тръбопроводи, клапани, крепежни елементи и инструменти в дупки, изложени на киселинен газ и системи за пречистване на вода, осигуряващи ефективна защита срещу сулфидно напукване под напрежение (SSCC).
Производство на енергия: Безшевни водопроводни тръби, тръби за пара, топлообменни тръби и кондензаторни тръби. Неговите свойства на пълзене при висока-температура правят Monel 502 подходящ за енергийно оборудване, работещо при продължителни условия на висока температура и налягане.
Космонавтика: крепежни елементи на самолетни двигатели, високо{0}}температурни болтове, уплътнения и компоненти на хидравлични тръби, отговарящи на всеобхватни изисквания за висока якост, устойчивост на корозия и висока-температурна стабилност.
Ядрена енергетика: Оборудване за рафиниране на уран и отделяне на изотопи, крепежни елементи за ядрени острови и компоненти за клапани с ядрен{0}}клас, като се възползва от изключителната му устойчивост на корозия и висока чистота.
Прецизни структурни компоненти: Прецизни структурни части, които изискват дългосрочна-стабилност на размерите и функционалност при повишени температури, като високо{1}}температурни крепежни елементи, уплътнения и пружини.

Доставка и персонализиране

Ние предлагаме гъвкави и надеждни решения за веригата за доставки, за да гарантираме, че получавате материали Monel 502, които идеално отговарят на изискванията на вашия проект.

Форма	Лист/плоча	Бар/Пръчка	Безшевна тръба	Намотка за лента/лист	Тел/тел
Конвенционален диапазон	Дебелина: 0.5 - 100 mm Ширина: по-малка или равна на 1500 mm Дължина: Възможност за персонализиране	Диаметър Φ6-500мм	Външен диаметър Φ10-300мм	Дебелина: 0.1 – 3.0 мм Ширина: 10 – 600 мм	Диаметър Φ0.5-10мм
Възможност за персонализиране	Специални дебели/тънки валцовани, ултра{0}}широки плочи; специална повърхностна обработка, рязане-с фиксирана дължина	Ковани пръти с големи-размери (до Φ800 мм), пръти със специална форма-и различни условия на топлинна обработка	Тръби с голям-диаметър на дебели-стени, специален състав на сплавта; Обработка на края на тръбата (скосяване, фиксирана дължина)	Различни условия на твърдост, специална топлинна обработка (стабилизираща обработка, контрол на размера на зърната), киселинно{0}}мити повърхности, електролитно полиране, покрития или специални защитни филми	Специална повърхностна обработка, прецизен чертеж

Защо да изберете нас? - Надеждна инженерна технология. Надеждна доставка.

Ние не сме просто доставчик, а доверен партньор за материали за вас в Китай.

Вертикално интегрирано производство

Собствено съоръжение от 20 000㎡ с 10+ автоматизирани линии (8,000+ тона/година). Вътрешният-център за инструментална екипировка и щанцоване позволява бързо персонализиране и ефективен контрол на разходите - без надценка на посредник.

Стриктен контрол на качеството на всеки етап

Пълна проследимост през ключови контролни точки за контрол на качеството в цялото производство. 100% в съответствие със стандартите ASTM/ASME, EN и GB. Доклади за изпитване на материали, налични с всяка пратка.

Надеждна доставка и опаковка за износ

10+ години износ за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Близкия изток с водоустойчива и-защита против ръжда, съчетана с гъвкави опции за доставка, гарантира безопасно и-навременно пристигане.

Валидиране на проби преди масово производство

Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството, което ви позволява да правите групови поръчки само след одобрение. Ние гарантираме последователност от проба до масово производство чрез точно измерване на размерите и прозрачно производство.

ЧЗВ

Въпрос: Какви са основните предимства на Monel 502?

1. Отлични свойства на утаяване на втвърдяване: Постига ултра-висока якост до 1158 MPa чрез утаяване на втвърдяване чрез фаза, образувана от алуминий и титан. Тази преципитационно втвърдена якост е значително по-висока от тази в отгрято състояние, което я прави подходяща за високо-натоварващи компоненти.
2. Добра устойчивост на морска вода и киселинна корозия: Проявява отлична устойчивост на корозия в морска вода, солен спрей и не-окисляващи киселинни среди като сярна киселина, солна киселина и флуороводородна киселина. Той е особено устойчив на хлоридно корозионно напукване (SCC).
3. Превъзходна производителност при високи-температури: Може да работи стабилно в широк температурен диапазон от -200 градуса до 600 градуса, като поддържа висока якост под приблизително 425 градуса (800 градуса F). Максималната непрекъсната работна температура във въздуха и високотемпературната пара е около 600 градуса, с добра устойчивост на пълзене и микроструктурна стабилност.
4. Добра обработваемост и заваряемост: Неговата обработваемост е по-добра от подобни утайки-закалени никелови-медни сплави като K-500. Може да се обработва чрез конвенционални техники за гореща обработка, студена обработка и заваряване, без да се изисква топлинна обработка след заваряване.
5. Съответствие с AMS 4677, ASTM B164 (частично приложим) и спецификациите на ASME.

Въпрос: Какъв вид топлинна обработка изисква Monel 502?

Монел 502 получава високата си якост чрез втвърдяване чрез утаяване (втвърдяване със стареене). Типичните спецификации за термична обработка включват:
1. Третиране с разтвор: Загрейте до приблизително 1010 градуса (1850 градуса F), задръжте за достатъчно време (в зависимост от дебелината на секцията), след това охладете бързо във вода, за да получите равномерна микроструктура на свръхнаситен твърд разтвор.
2. Обработка на стареене: Загрейте до 594 – 608 градуса (1100 – 1125 градуса F), задръжте за 16 часа, след това охладете бавно в пещта със скорост от приблизително 14 градуса на час (25 градуса F на час) до около 482 градуса (900 градуса F), последвано от въздушно охлаждане. Този процес позволява равномерно утаяване на фазата (Ni3(Al, Ti)), придавайки ултра-висока якост и добри всеобхватни свойства на сплавта.
3. Механични свойства след утаително втвърдяване: След пълно разтваряне + обработка със стареене, типична якост на опън по-голяма или равна на 1158 MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 1034 MPa и удължение от приблизително 15%.
Забележка: Отгрятият Monel 502 има по-ниска якост (якост на опън 650-750 MPa, граница на провлачване 310-400 MPa) и е подходящ за процеси на формоване с високи изисквания за формоспособност. Температурата и времето на стареене трябва да бъдат прецизно контролирани, за да се постигнат оптимални ефекти на укрепване на утаяването.

В: Каква е максималната работна температура?

1. Постоянна работна температура (за изисквания за висока якост): Препоръчва се по-малко или равно на 425 градуса (800 градуса F). При тази температура и по-ниска, високата якост на втвърденото-състояние се поддържа ефективно, подходящо за-носещи натиск компоненти и-крепежни елементи с високо-напрежение.
2. Постоянна работна температура (за устойчивост на корозия и окисляване): Препоръчва се по-малко или равно на 600 градуса. Максималната постоянна работна температура във въздуха е приблизително 600 градуса, със скорост на корозия под 0,026 mm/a при високо-температурна пара. Механичните свойства остават добри при тази температура; въпреки това, втвърдените-от утаяване микроструктури могат да претърпят известна степен на омекване при-стареене след дългосрочно-експлоатиране над 450 градуса. Степента на намаляване на якостта трябва да се разглежда цялостно.
3. Ниска{1}}температурна производителност: Може да работи до -200 градуса, като същевременно поддържа добра издръжливост и устойчивост на корозия.
4. Налягане-Условия на лагеруване: Според спецификациите на ASME проектните температури обикновено не надвишават 400 градуса.

Въпрос: Каква е разликата между Monel 502 и Monel K-500?

Елементи за сравнение	Монел 502	Монел К-500
Основен състав	Утаечно втвърдяваща се сплав на базата на никел-мед- (Ni-Cu-Al-Ti) Ni 63-70%, Cu баланс, Al 2,30-3,15%, Ti 0,35-0,85%	Никелова-медна-преципитационна{2}}втвърдяваща се сплав (Ni-Cu-Al-Ti) Ni По-голямо или равно на 63%, Cu 27-33%, Al 2,30-3,15%, Ti 0,35-0,85%
Основни предимства	Превъзходна обработваемост: По-лесна за машинна обработка от K-500, подходяща за широкомащабно прецизно производство • Отлична устойчивост на пълзене при високи-температури: Поддържа по-добра якост в диапазона 425-600 градуса • Еквивалентна висока якост и устойчивост на корозия с по-равномерна микроструктура	• Висока технологична зрялост: Широко използван от десетилетия с широко признание в индустрията • Пълна устойчивост на корозия: Работи изключително добре в среди като морска вода, флуороводородна киселина и сярна киселина • По-балансирана интеграция на висока якост и добра якост
Препоръки за избор	Използва се основно в сценарии с по-високи изисквания за обработваемост и якост при висока-температура: • Крепежни елементи и вентилни компоненти за масова прецизна обработка • Високо{0}}температурни компоненти, работещи при температури между 450-600 градуса за продължителни периоди • Помпени валове и фитинги за тръби за енергетиката, изискващи отлична производителност на рязане	Използва се предимно в сценарии с високи изисквания за всеобхватна зрялост на производителността и голяма устойчивост на корозия: • Класически компоненти в корабостроенето и морското инженерство (валове, работни колела) • Крепежни елементи за химическо оборудване, съдържащо флуороводородна и сярна киселина • Проекти с опит в прилагането на утайки-втвърдени никелови-медни сплави